[实用新型]一种湍流自洁减内压管道换热水器有效
| 申请号: | 201120218942.9 | 申请日: | 2011-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN202204353U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
| 发明(设计)人: | 孙有福 | 申请(专利权)人: | 枣庄福源印染机械有限公司 |
| 主分类号: | F28D7/10 | 分类号: | F28D7/10;F28F9/26;F28F21/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277000 山东省枣庄市薛城区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 湍流 洁减内压 管道 热水器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液态换热器,具体的说涉及一种家用供暖式水暖或汽暖作热源的换热水器,属于供热水装置。
背景技术
随着科技水平的发展,人们对换热器换热性能的要求也越来越高,高效的换热器不仅能强化传热降低能耗,而且能减小体积及维护费用,进而降低产品成本,因此人们对传统的换热器进行了不断的改进,如强化换热面的对流传热是提高换热器传热系数的有效方法,传统的列管换热器因受到光滑管本身特性及加工手段的限制,传热效果受到一定的影响,
一般只有在传热管的内外表面采用一些强化传热措施,因此换热器传热系数虽有一定的提高,但幅度不大,且传热管的壁厚均较厚。市场上现有的管道换热水器很受欢迎,缺点:
一是用户在使用2-3个采暖期,换热管道内悬浮物及流体中的杂质附着在管壁上,易形成水垢,无法清洗及疏通;二是由于换热管本身的热胀、冷缩,故在传热过程中换热器应力相应的增加,各接口易泄漏,焊缝点漏水故障率频出,究其原因是,换热后的冷水交换成热水,在不使用热水的情况下形成膨胀,内压无处施放逼迫焊缝点的不均匀处漏水,给用户带来不便。本申请人在换热水器方面先后申请了多个专利,专利号:201020530210.9;201020256415.2;201120035331.0;201120070062.1;201110098481.0;201110100993.6;201120119912.2;201120138923.5;201110114362.X,本专利申请是在市场上现有的管道换热水器领域已有技术的基础上进行实质性改进。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单,以供暖的热源,用换热水器装置将冷水交换成热水,即可洗澡,同时解决了冬季洗餐具和洗衣服用热水的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:所述一种湍流自洁减内压管道换热水器,包括若干个串接连通的自来水拉伸导热管、导热管连通件、暖气管、内管连通件、连接件、内圆形圆弧封头、小内圆形圆弧封头、放气阀、暖气进口内丝接头、暖气出口内丝接头、自来水进水内丝接头、自来水出水内丝接头、泄压阀组成,其特征在于所述若干个自来水拉伸导热管的两端处与导热管连通件、内管连通件、连接件、焊接串接连通组成长方形,横向或竖立摆放都可,拉伸导热管、暖气管、连通件、内管连接件为圆柱形或方形或长方形或扁圆形;所述一种湍流自洁减内压管道换热水器,其特征在于所述若干个暖气管居中固连放置在自来水拉伸导热管内,与内管连通件焊接串接连通组成长方形;所述一种湍流自洁减内压管道换热水器,其特征在于所述若干个自来水拉伸导热管,是在管体圆周由外径向内径拉抻成形的若干个长条形凸台、由若干段均布在管体内径圆周,拉伸长条形凸台的形状或可改变成螺旋形状、或可改变成若干圆柱点形凸台、多角形凸台,其在管体拉伸凸台的总长度可长可短,管壁厚为0.65mm~2mm;所述一种湍流自洁减内压管道换热水器,其特征在于所述若干个内圆形圆弧封头与自来水拉伸导热管两端紧密配合平口焊接固连,或可对接焊接固连,若干个小内圆形圆弧封头与暖气管两端紧密配合平口焊接固连,或可对接焊接固连,放气阀固连在暖气管、自来水拉伸导热管的一端;所述一种湍流自洁减内压管道换热水器,其特征在于所述暖气进口内丝接头固连在暖气管、自来水拉伸导热管上管的左端或右端,暖气出口内丝接头固连在暖气管、自来水拉伸导热管下管的左端或右端;自来水进水内丝接头固连在自来水拉伸导热管下管的一端,自来水出水内丝接头固连在自来水拉伸导热管上管的一端与泄压阀连接;所述一种湍流自洁减内压管道换热水器,其特征在于所述采用SUS304不锈钢管作为热交换体的材料;所述一种湍流自洁减内压管道换热水器,其特征在于所述两相邻的自来水拉伸导热管与连通件采用内管翻边平口焊接固连,两相邻的暖气管与内管连接件采用内管翻边平口焊接固连;所述一种湍流自洁减内压管道换热水器,其特征在于所述采用两相邻的自来水拉伸导热管两端与连通件、焊接固连之前,先冲剪圆孔,再拉伸翻边2mm-3mm圆孔凸台与连通件焊接固连;暖气管与内管连接件焊接固连之前,先冲剪圆孔,再拉伸翻边2mm-3mm圆孔凸台与内管连接件焊接固连。
有益效果
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