[实用新型]一种颚式破碎机固定结构

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械设计制造领域，尤其属于颚式破碎机设计制造领域，特别涉及一种颚式破碎机固定结构。

背景技术

目前，颚式破碎机广泛采用地脚螺栓联接方法进行现场安装固定。通过箱体底板上的螺孔与现场机架孔进行固定，防止在运转过程中产生震动，导致机器在生产过程中不平稳。

实际安装使用过程中，箱体底板上的孔与现场机架孔尺寸偏差小，在实际生产过程中要求高，在现场安装时，经常出现箱体底板上的孔与现场机架孔不能准确对齐，使安装时间更长，经常会出现地脚螺栓松动、断裂，螺栓与孔之间经常摩擦，使孔径变大，达不到预期的效果。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种颚式破碎机固定结构。本实用新型要解决的问题是提供一种无需用地脚螺栓联接固定的颚式破碎机固定结构，通过预设置安装位，在现场方便嵌入实现固定。

本实用新型通过以下技术方案实现：

颚式破碎机固定结构，包括颚式破碎机和支撑梁，其中：所述破碎机两侧侧壁有前安装座和后安装座，前安装座和后安装座的底面与侧壁底端有适当距离；有相互平行两支撑梁且距离与破碎机两侧侧壁相互距离相等；两支撑梁上表面有与前安装座和后安装座配合的横向定位块和纵向定位块；破碎机两侧侧壁底部嵌入相互平行两支撑梁中，前安装座和后安装座嵌入横向定位块和纵向定位块形成的空位中。

进一步在前安装座底面和后安装座底面与支撑梁上表面之间分别有橡胶减震垫。

所述前安装座和后安装座的两纵向定位块位于相互靠近的内侧。

本实用新型无需用地脚螺栓联接固定的颚式破碎机，破碎机可安装在钢制的或混凝土基础上，采用分体式前安装座和后安装座安装支撑破碎机。分体式前安装座和后安装座采用销栓与破碎机相连。安装时需在安装座下方安装橡胶减震垫，减震垫的安装高度必须一致，厚度误差小于±1mm；可以通过加垫片调整四个减震垫的高度。安装时安装座与定位块配合固定支架，以防止破碎机移位。

支撑梁可安装在混凝土基础上，破碎机不能直接放在混凝土上，需要预先将钢制预埋件支撑梁浇注在混凝土中。

最佳采用8个定位块固定在4个安装座的8个侧面，以防止破碎机移动，定位块可预先焊接固定在支撑梁上，也可在现场焊接固定。

破碎机安装在钢架支撑梁上，其钢架支撑梁的安装面必须保持水平，钢架支撑梁还应该很好的固定在地面的混凝土基础上。

综上所述，一种无需用地脚螺栓联接固定的颚式破碎机，具有以下有益性：减少了现场安装的时间无需事先制作尺寸精确的地脚孔螺栓，也无需地脚螺拴。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装固定状态结构示意图；

图2是前安装座安装结构示意图，即图1B部放大结构示意图；

图3是后安装座安装结构示意图，即图1A部放大结构示意图。

图中：1为支撑梁，2为前安装座，3为横向限位块，4为减震垫，5为纵向限位块，6为后安装座，7是颚式破碎机，7a是破碎机两侧侧壁。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。

结合图1和图3。

颚式破碎机固定结构，包括颚式破碎机7和支撑梁1，破碎机两侧侧壁7a有前安装座2和后安装座6，前安装座2和后安装座6的底面与侧壁7a底端有适当距离，所述适当距离是指前安装座2和后安装座6的底面没有安装在侧壁7a底端与之持平，而是留出适当距离在安装时将底部置于两支撑梁1之间，适当距离无特别限定，也无特别技术要求。

两支撑梁1相互平行且距离与破碎机两侧侧壁7a相互距离相等；两支撑梁1上表面有与前安装座2和后安装座6配合的横向定位块3和纵向定位块5；本例四组横向定位块3和纵向定位块5以前安装座2和后安装座6的底面边缘为界固定，目的是安装破碎机是四组安装座能准确放置其中。

破碎机两侧侧壁7a底部嵌入相互平行两支撑梁1中，前安装座2和后安装座6嵌入横向定位块3和纵向定位块5形成的空位中。

在前安装座2底面和后安装座6底面与支撑梁1上表面之间分别有橡胶减震垫4。橡胶减震垫4能有效减少振动对设备及连接部位的影响。

前安装座2和后安装座6的两纵向定位块5位于相互靠近的内侧。所述相互靠近的内侧如图1所示，安装在相互靠近的内侧可以减少支撑梁1的长度，并具有同样的定位作用。