[实用新型]一种沙石配料斗的双开门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土沙石配料斗的关联双开门机构。进一步是指对粘性大，含水率偏高，形状不规则，带杂质甚至带阻尼性纤维杂质的物料配料斗的卸料门双开门机构。

背景技术

在混凝土各种物料的配料中，因多种原因致使物料的下落不流畅，或结块；或间断不均匀下落，或结块经振动甚至采用人工掏搅后下落等等。尤其是砂石料，由于在真正施工中砂石料不清洗，不筛选，致使含泥量和含水量偏高甚至夹带阻尼性纤维杂质的砂石也大量混入使用，结果必然导致起拱、粘结不落料，靠振动器激振下料的结果是料下落量忽多忽少，不均匀，等等。这些不同特色的物料必然会延长配料时间，或对计量斗（称斗）产生冲击，致使称量斗发生弹跳；最终结果是影响混凝土搅拌生产线的生产效率和计量精度等，进而影响物料的拌合质量。

如图1所示，传统的卸料门是带弧形板的单门板旋转开启卸料结构，门板31（门板形状可以是弧形）通过门轴连接在配料斗30上，门板侧面一个耳板与气缸32相连，气缸32的伸缩带动门板31绕门轴旋转，从而实现门的开和关。因结构的限制，卸料门是偏长条结构，因门宽度的限制（一般180~220mm宽，2200~2700mm长），致使含泥量和含水量偏高甚至夹带阻尼性纤维杂质的砂石难通畅下落，即使大功率振动器激振也难以使物料下落通畅。

因此研发出一种能最大程度上保证复杂物料落料流畅的配料斗卸料门，进而提高配料拌合生产效率和计量精度的机构是势在必行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对传统长条形单门板旋转开门卸料口偏窄、开启动力偏大的缺陷，设计一种沙石配料斗的双开门机构，它能在同样结构约束条件下使卸料门门宽大幅增宽，以保证复杂物料落料流畅，进而提高配料拌合生产效率和计量精度；还能使门的开启动力降低。

本实用新型的技术解决方案是，所述沙石配料斗的双开门机构包括位于卸料斗底部出料口下方且可将出料口关闭或打开的卸料门，其结构特点是，所述卸料门由主动门板和从动门板组成双门板结构，所述主动门板和从动门板的两端各有一个双摇杆机构；该双摇杆机构为，主动门板的端部有主动端板，主动端板经一铰接轴同连接板相铰接；从动门板的端部有从动端板，从动端板经另一铰接轴同所述连接板相铰接；连杆的两端分别同所述主动端板和从动端板相铰接而组成所述双摇杆机构；所述连接板经紧固件固定连接在配料斗上；动力气缸一端与固定在配料斗1的耳板相铰接，该动力气缸另一端与主动门板的耳板铰接。

以下对本实用新型做出进一步说明。

参见图2至图4，本实用新型的设计原理和工作过程是，它为双门板结构，每个门板经两端的端板铰接在配料斗上，两门之间通过连杆铰接组成一个双摇杆机构，其中一门板（主动门板）同动力气缸相连（该门板可设计为带气缸连接套，通过连接套与动力气缸相连），在气体动力的作用下，通过气缸活塞杆的伸缩，带动双摇杆机构及附在双摇杆机构上的两门板的摆动，实现门的开启和关闭；亦即，与动力气缸相连的主动门板随着气缸活塞伸缩而围绕门轴（铰接轴）旋转，它的旋转将带动连杆转动，而连杆的转动拉动从动门门板绕它自己的门轴（铰接轴）沿与主动门板不同的方向旋转，这种相关联的门同步旋转实现了两个门板在一个动力的带动下完成门的同步开启或闭合动作，实现了门的开和关。

本实用新型采用关联双开门卸料门，可以把卸料门由长条形改成便于卸料的近四方形结构；在同样的结构约束条件下，能使卸料门门宽增宽60~80%以上。

由以上可知，本实用新型为一种沙石配料斗的双开门机构，它能在同样结构约束条件下使卸料门门宽大幅增宽，以保证复杂物料落料流畅，进而提高配料拌合生产效率和计量精度；同时因结构的改进，还可降低门的开启动力。

附图说明

图1是现有混凝土沙石配料斗的卸料门结构；

图2是本实用新型的双开门机构一种实施例的主视结构示意图；

图3是图2所示装置左视或右视结构示意图（图中有左、右两组双开门机构）；

图4是图3中右侧一组双开门机构放大图；

图5是图4所示机构沿铰接轴5和12的轴向剖视结构图。

在图中：

1—卸料斗，       2—从动门板，      3—动力气缸，

4—连接板，       5—铰接轴，        6—从动端板，

7—连杆，         8—主动端板，      9—腰形孔，

10—挡板，        11—耳板，         12—铰接轴，