[实用新型]文档装订机中铆接机构的工位转换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种文档装订机成套设备，具体的讲是文档装订机中铆接机构的工位转换机构，当进行工位转换时可以实现机械自动控制，更加智能化。

背景技术

在大型金融公司或许多公司的财务部门，大量的票据、文件、资料、账本、以及档案都需要进行备份以便公司管理与记录，这就增加了文档装订机的需求和对单机工作效率提高。目前文档装订机在改进结构和增加功能方面仍然存在着众多的改进地方。文档装订机在装订过程中，铆接机构首先处在接料管口位置以接受装订管料到位；之后，铆接机构进入下一步铆接工序；这期间，铆接机构需要携带装订管料从装订管口位置转移至铆接位置，靠人工操作完成工位旋转必然会影响工作效率，增加工作负担，因此迫切需要增加伺服机构以提高工作效率。

发明内容

本实用新型为了实现机械自动控制铆接机构工位转换，提供了文档装订机中铆接机构的工位转换机构，该工位转换机构的设置将员工从繁重的工作中解脱出来，极大地提高了工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：文档装订机中铆接机构的工位转换机构，铆接机构设置在摆动板上，摆动板借助导向轴固定在定位底板上，关键在于：同轴定位在底板上的还有转换柄，转换柄上定位有导杆，导杆穿过摆动板上的通孔使摆动板和转换柄组合成同轴同步转动机构；转换柄与摆动传动机构连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了机械自动控制铆接机构工位转换，该工位转换机构的设置将员工从繁重的工作中解脱出来，极大地提高了工作效率。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是图1旋转180°后的撤去摆动板后的立体图。

图3是本实用新型的铆接机构的复位状态图。

图4是本实用新型的铆接机构的工作状态图。

附图中，2是电机，3是凸轮机构，4是定位底板，6是第二摆杆，7是杠杆，9是拉杆，12是铆接机构，14是导向轴，15是钢丝绳，16是动滑轮，17是复位拉簧，19是摆动板，19-1是转换柄，19-2是导杆，19-A是限位块，19-B是位置传感器，20是定滑轮，22是定位点，23是第一摆杆，24是摆杆复位簧。

具体实施方式

文档装订机中铆接机构的工位转换机构，铆接机构12设置在摆动板19上，摆动板19借助导向轴14固定在定位底板4上，重要的是：同轴定位在底板4上的还有转换柄19-1，转换柄19-1上定位有导杆19-2，导杆19-2穿过摆动板19上的通孔使摆动板19和转换柄19-1组合成同轴同步转动机构；转换柄19-1与摆动传动机构连接。摆动板19与转换柄19-1的同轴同步设置，即可在不影响铆接机构12的正常的铆接工作的前提下，实现机械控制铆接机构12的工位转换过程。

摆动传动机构包括连接在定位底板4和转换柄19-1之间的钢丝绳15，钢丝绳15从定位点22绕过设置在第一摆杆23一端上的动滑轮16和设置在定位底板4上的定滑轮20连接在转换柄19-1的端头。

第一摆杆23另一端借助于二连杆传动机构与电机2、凸轮机构3驱动下的第二摆杆6联动。

转换柄19-1的末端上设置复位拉簧17，在定位底板4上配套设置转换柄19-1的限位块19-A。限位块19-A的设置可保证铆接机构进行转动时各个工位位置更加精准。

为了进一步保证工位的精准位置，限位块19-A上配套设置位置传感器19-B。

第二摆杆6的两端配套设置滚轮或轴承。

在第一摆杆23上设置有摆杆复位簧24。

本实用新型在具体使用时，杠杆7与拉杆9组成二连杆传动机构，电机2通过齿轮传动带动凸轮机构3转动，凸轮机构中的凸盘固定在凸轮轴上，第二摆杆6借助滚轮设置在凸盘上，随凸轮轴一起转动。当电机2通过齿轮传动带动凸轮轴旋转时，凸轮机构中的凸盘也随之转动，同时，第一摆杆23借助于二连杆传动机构与电机2、凸轮机构3驱动下的第二摆杆6联动，与此同时，从定位点22绕过设置在第一摆杆23一端上的动滑轮16的钢丝绳15带动转换柄19-1的端头转动即可完成压铆机构的工位转换。转换柄19-1的末端上设置复位拉簧17，在定位底板4上配套设置转换柄19-1的限位块19-A，限位块19-A上配套设置位置传感器19-B，借助限位块19-A上的位置传感器19-B以进行摆动板19的限位。