[实用新型]一种回收蜡处理一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收蜡多功能处理设备，具体地说是一种回收蜡处理一体机。

背景技术

在熔模铸造的生产过程中蜡对蜡模制造发挥着很大的作用，而且蜡的使用量很大，原料成本较高，在实际生产过程中蜡是被循环利用的。因此，对回收蜡的处理受到了普遍重视。目前，熔模铸造厂中利用三套设备对回收蜡来进行处理，分别来实现蜡的破碎、蜡的熔化和蜡水蜡块混合物的搅拌，这样不仅占用了很大的劳动力，而且工作效率较低。所以，对熔模铸造厂来说，急需一种工作效率高，集熔蜡、破碎蜡和搅拌蜡水蜡块混合物功能于一体的回收蜡处理机一体。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种回收蜡处理一体机，由底座、回转支架、倾倒装置、搅拌桶、破碎及搅拌装置、防护罩、横梁和传动及升降系统组成。其中，回转支架通过螺栓与底座相连接；倾倒装置安装在回转支架上，且位于搅拌桶的左侧；搅拌桶通过回转轴与回转支架相联接；破碎及搅拌装置位于搅拌桶的上方，并通过螺栓固定在横梁上；防护罩位于搅拌桶和横梁之间，并通过螺钉与横梁相连接；横梁安装在动力及升降系统上；动力及升降系统通过螺栓与底座相连接。所述的倾倒装置由限位销、6号齿轮、3号转轴、手轮和5号齿轮组成。倾倒装置用于将完成搅拌的浆状蜡倒出搅拌桶。限位销用于防止搅拌桶的摆动；6号齿轮通过平键与搅拌桶上的回转轴相联；手轮通过平键与3号转轴相联，且位于5号齿轮的左侧；5号齿轮位于手轮和回转支架中间，且通过平键与3号转轴相联；在所述的回转支架上设有限位销孔，限位销孔通过限位销与搅拌桶上的限位套相连。所述的搅拌桶由加热板、绝热层、环形蒸汽管、内桶、限位套和回转轴组成。搅拌桶可以实现对蜡块的熔化。加热板位于内桶的下方，加热板通电时可对内桶进行加热；绝热层包覆在环形蒸汽管和加热板的外面，绝热层可减少内桶内的热量损失，有利于对蜡块的熔化；环形蒸汽管环绕在内桶的外壁上，其内部通蒸汽，以实现对内桶的加热；搅拌桶的两侧设有回转轴，其左侧设有限位套，回转轴和限位套分别通过焊接的方法与内桶固连。所述的破碎及搅拌装置由搅拌叶片、搅拌轴、破碎齿、破碎盘和固定销组成。破碎及搅拌装置用于对回收蜡的破碎和搅拌。搅拌叶片位于搅拌轴的末端，通过花键、螺纹与搅拌轴相连接，用于搅拌蜡水蜡块混合物；破碎齿交错排列安装在破碎盘上，且通过螺纹与破碎盘相连接，破碎盘位于搅拌叶片的上方，通过固定销和搅拌轴相连接。所述的传动及升降系统主要由从动带轮、V型带、4号齿轮、升降螺母、圆柱导轨、3号齿轮、离合器II、2号转轴、2号齿轮、输出轴、主动齿轮、1号转轴、1号齿轮、离合器I、主动带轮、电机和丝杠组成。传动及升降系统用于调节破碎及搅拌装置的上升和下降。从动带轮位于横梁的上方，其通过平键与破碎及搅拌装置相连接；4号齿轮与升降螺母通过焊接的方法相连；丝杠与圆柱导轨均位于搅拌桶的右侧，且圆柱导轨关于丝杠成对称布置，丝杠和圆柱导轨分别通过螺栓与底座相连接；2号齿轮通过平键与2号转轴相联；3号齿轮通过平键与2号转轴相联；1号齿轮通过平键与1号转轴相联；主动齿轮位于横梁的上方，并通过平键与电机的输出轴相联接；主动带轮通过平键与1号转轴相联；电机位于横梁的右端，且通过螺栓固定在横梁上。

本实用新型的优点在于：本实用新型集熔蜡、破碎蜡和搅拌蜡水蜡块混合物功能于一体，具有工作效率高，设备操作简单，维护方便，成本较低，制造容易等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型的动力及升降系统的结构示意图。

图3为本实用新型的倾倒装置的结构示意图。

图4为本实用新型的带、带轮和齿轮的位置关系图。

图5为本实用新型的左视图。

图6为本实用新型的升降螺母、横梁和丝杠的位置关系图。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种回收蜡处理一体机，由底座1、回转支架2、倾倒装置3、搅拌桶4、破碎及搅拌装置5、防护罩6、横梁7和传动及升降系统8组成。其中，回转支架2通过螺栓与底座1相连接；倾倒装置3安装在回转支架2上，且位于搅拌桶4的左侧；搅拌桶4通过回转轴406与回转支架2相联接；破碎及搅拌装置5位于搅拌桶4的上方，并通过螺栓固定在横梁7上；防护罩6位于搅拌桶4和横梁7之间，并通过螺钉与横梁7相连接；横梁7安装在动力及升降系统8上；动力及升降系统8通过螺栓与底座1相连接。