[实用新型]新型线缆剥皮切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆剥除外皮技术领域，尤其是一种新型线缆剥皮切断装置。

背景技术

汽车中的各个电器部件之间需要通过到点线缆进行连接以传递电信号，这些线缆直接由市场购买，但在使用前，需要按照要求进行切断以及将两端的外皮剥除，常用的剥除外皮的机器结构如图1所示：包括壳体1、显示模块、按键模块、切刀剥皮装置2、线缆导向装置，显示模块和按键模块嵌装在壳体上端，切刀剥皮装置安装在壳体的前侧，切刀剥皮装置的右侧壳体上相对位的安装线缆导向装置。使用时，线缆首先经过导线柱5，然后经前输送辊4送入线管3内，然后在壳体内所装的中央控制模块的自动控制下被切刀剥皮装置将线缆截断并将两端的外皮剥除，最后经后输送辊送出。上述结构中，最怕线缆进入导线柱之前因扭转而打结，一旦打结就会被拉断，严重影响了生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高的新型线缆剥皮切断装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种新型线缆剥皮切断装置，包括壳体、切刀剥皮装置和线缆导向装置，切刀剥皮装置安装在壳体的前侧，切刀剥皮装置的右侧壳体上相对位的安装线缆导向装置，线缆导向装置的导线柱位于最右侧，其特征在于：所述导线柱右侧的壳体上安装一底板，该底板的两端分别安装一与导线柱相对位的导线块，两个导线块之间的底板表面上下交错安装有两个用于挤压线缆的压轮排。

而且，位于底板上部的压轮排中的每个压轮均滑动安装在底板上。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单，首先调整底板上部的压轮排，使上下两个压轮排呈交错排列，然后将线缆穿装在底板两端的导线块中，再将两个导线块中间的线缆缠绕压紧在两个压轮排之间，将线缆的左侧端部放进线缆导向装置和切刀剥皮装置，既可以启动设备进行加工，当线缆出现打结的情况时，由于两个压轮排呈交错排列，可以将打结部分碾平，保证后续加工时不会出现断线的故障，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种新型线缆剥皮切断装置，如图1，包括壳体1、切刀剥皮装置2和线缆导向装置，切刀剥皮装置安装在壳体的前侧，切刀剥皮装置的右侧壳体上相对位的安装线缆导向装置，线缆导向装置的导线柱5位于最右侧，本实用新型的创新在于：导线柱右侧的壳体上安装一底板7，该底板的两端分别安装一与导线柱相对位的导线块6，两个导线块之间的底板表面上下交错安装有两个用于挤压线缆的压轮排，每个压轮排包括多个压轮10，每个压轮均通过铰轴9安装在底板上，位于底板上部的压轮排中的每个压轮的铰轴均滑动安装在底板上所制的滑槽8内。

本实用新型结构简单，首先调整底板上部的压轮排，使上下两个压轮排呈交错排列，然后将线缆穿装在底板两端的导线块中，再将两个导线块中间的线缆缠绕压紧在两个压轮排之间，将线缆的左侧端部放进线缆导向装置和切刀剥皮装置，既可以启动设备进行加工，当线缆出现打结的情况时，由于两个压轮排呈交错排列，可以将打结部分碾平，保证后续加工时不会出现断线的故障，方便实用。