[实用新型]半板簧振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金连铸结晶器用的短臂连杆式半板簧振动机构，特别是涉及半板簧振动装置。

背景技术

结晶器振动装置是应用在冶金行业连铸机中的一种通用设备，它位于结晶器下方，其主要作用是使结晶器在连铸过程中，产生上下振动，防止铸坯在凝固过程中与结晶器铜板粘结而发生粘挂拉裂或拉漏事故，以保证拉坯顺利进行。

目前冶金行业中广泛使用的结晶器振动装置多为短臂连杆悬挂式半板簧振动结构（如图1和图2所示），其组成包括电动机、传动装置、连杆、振动臂、支座、板簧和振动台架，此悬挂式振动装置是通过螺栓将支座与振动悬挂梁联接实现悬挂，振动臂通过轴和轴承分别与支座和振动台架联接，振动台架与支座之间通过板簧联接。振动臂绕支座上的支点在传动装置的带动下来回转动，从而带动振动台架上下振动。

悬挂式半板簧振动结构在使用长时间后，由于振动悬挂梁的变形或设备精度降低，需要对连铸机振动装置上支座的水平高度进行调整，但振动装置是通过螺栓将支座与振动悬挂梁联接实现悬挂的，而且螺栓的轴线是水平放置，无法对连铸机振动装置上支座的水平高度进行进行恢复调整；而且，由于大方坯因密排辊经常维修，钢厂换断面频率较高，维修密排辊和换断面都必须将密排辊从振动装置中间调出，同时还必须将电磁搅拌装置拆除，而对于悬挂式振动装置，电磁搅拌装置只能悬挂安装在电磁搅拌悬挂梁上，这种悬挂安装的电磁搅拌装置拆除和安装都很困难，换断面的时间和维修时间长，从而影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种半板簧振动装置，此半板簧振动装置在更换断面及维修密排辊时方便电磁搅拌装置的拆装，半板簧振动装置水平高度基准恢复调整方便。

为了达到上述目的，本实用新型的半板簧振动装置，包括电动机、传动装置、连杆、振动臂、支座、板簧和振动台架，电动机与传动装置相连，传动装置与连杆相连，连杆与振动臂相连，振动臂通过轴承与支座相连，板簧连接在振动台架与支座之间，其特征在于：还包括固定架，电动机、传动装置和支座安装在固定架，固定架上安装支座的平面水平设置。

因为电动机、传动装置和支座安装在固定架，而固定架上安装支座的平面水平设置，半板簧振动装置在使用长时间后，由于变形或设备精度降低，需要对连铸机振动装置上支座的水平高度进行调整时，只需在支座下方通过调整垫片组来调整恢复基准，操作方便快捷。

所述的半板簧振动装置，其特征在于：还包括多个定位块，固定架上有腰圆形调节孔，定位块安装在固定架上，定位块通过螺栓与固定架上腰圆形调节孔相连接。

因为有了定位块，电磁搅拌装置可直接安装在固定架上，并通过定位块调节定位，此结构只需在首次安装时，将定位块的位置调整好，在以后的密排辊维修，以及钢厂换断面，需要拆卸和安装电磁搅拌装置时，都不需再调节；而且，电磁搅拌装置的拆装和安装方便，只需一次吊离、一次安放就全部完成，整个过程中省去了传统板簧振动装置拆装时对螺栓的拆卸、以及安装时的调整。

所述的半板簧振动装置，其特征在于：还包括三个或四个定位块，固定架上有腰圆形调节孔，定位块安装在固定架上，定位块通过螺栓与固定架上腰圆形调节孔相连接。三个或四个定位块安装和调节更方便，结构简单，容易定位。

本实用新型的半板簧振动装置，在更换断面及维修密排辊时方便电磁搅拌装置的拆装，半板簧振动装置水平高度基准恢复调整方便。

附图说明

图1是传统的半板簧振动装置结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是固定架的结构示意图。

具体实施方式

图1标记的说明：电动机1，传动装置2，连杆3，振动臂4，支座5，板簧6，振动台架7，振动悬挂梁8，电磁搅拌悬挂梁9，电磁搅拌装置10。

图3标记的说明：固定架11，定位块12，回位弹簧13。

参见图3和图4，本实用新型半板簧振动装置的实施例包括电动机1、传动装置2、连杆3、振动臂4、支座5、板簧6、固定架11和振动台架7，电动机1与传动装置2相连，传动装置2与连杆3相连，连杆3与振动臂4相连，振动臂4通过轴承与支座5相连，板簧6连接在振动台架7与支座5之间，电动机1、传动装置2和支座5安装在固定架11上，固定架11上安装支座5的平面水平设置。