[实用新型]一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡量器具，具体涉及一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板。

背景技术

为了测试材料在经受外力冲撞或作用时的安全性和可靠性，通常采用冲击试验来进行对测试材料的校验。在冲击试验中，测试人员首先将试样的两端分别放置在两块水平相对布置的砧座上，两块砧座之间相距一定距离(以下称为砧座跨距，之后使用摆锤沿试样的中间部分冲断试样，测试冲断试样所需要的冲击吸收能量。其中，用于放置试样的砧座跨距对于试验结果的影响至关重要，要求砧座跨距必须处在规定的范围内(例如，根据GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》的国家标准，冲击试验机的砧座跨距规定在40^+0.2mm范围内)。如果跨距超过规定值，则测得的冲击吸收能量比实际值偏小；如果跨距小于规定值，则测得的冲击吸收能量比实际值偏大。

在冲击试验的过程中，为了保证试验的准确性，无论是在试验前、试验中和试验后，都需要频繁的使用游标卡尺等测量工具来测量砧座跨距来校验砧座跨距是否处在规定的范围内。但是，由于砧座附近空间狭小，使用常规的游标卡尺等测量工具来校验砧座跨距很不方便，测量的准确性也会因此受到影响。

因此，需要提供一种能够克服上述缺陷的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板，通过使用该样板，检测人员能够简便快捷的校验砧座跨距，从而快速准确地判断砧座跨距是否处在规定的范围内，确保冲击吸收能量测试结果真实可靠。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于校验冲击试验机砧座跨距的样板，该样板包括第一检查部和第二检查部，所述第一检查部的宽度等于砧座跨距规定范围的下限值，所述第二检查部的宽度等于砧座跨距规定范围的上限值。

优选地，所述第一检查部和第二检查部可以为矩形板状。

优选地，该样板还可以包括连接所述第一检查部和第二检查部的连接部。

优选地，该连接部为梯形，其中靠近所述第一检查部位置的宽度小于靠近所述第二检查部位置的宽度。

优选地，该样板可以由金属板通过数控切割机床制作而成。

本实用新型使用样板取代以往在校验中使用的游标卡尺，利用样板使用方便、容易加工的特点，能够简便快捷的校验砧座跨距，从而快速准确地判断砧座跨距是否处在规定的范围内，确保冲击吸收能量测试结果真实可靠。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是用于校验冲击试验机砧座跨距的样板的主视图。

图2a是在砧座跨距大于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第一检查部检验跨距的示意图；图2b是在砧座跨距大于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第二检查部检验跨距的示意图。

图3a是在砧座跨距小于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第一检查部检验跨距的示意图；图3b是在砧座跨距小于规定范围的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第二检查部检验跨距的示意图。

图4a是在砧座跨距处在规定范围内的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第一检查部检验跨距的示意图；图4b是在砧座跨距处在规定范围内的情况下，在样板校验砧座跨距过程中使用第二检查部检验跨距的示意图。

附图标记说明

1：样板

2：砧座

10：第一检查部

20：第二检查部

30：连接部

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。

图1是用于校验冲击试验机砧座跨距的样板的主视图。如图所示，样板1包括用于校验的第一检查部10和第二检查部20。其中，第一检查部10的宽度比第二检查部20的宽度略窄，尺寸设置为与砧座跨距规定范围的下限值相等；相比较而言，第二检查部20的宽度略宽，尺寸设置为与砧座跨距规定范围的上限值相等。以GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》为例，试验要求砧座跨距必须处在40mm到40.2mm的范围内。根据这一要求，本实用新型的样板的第一检查部10的宽度设置为40mm，第二检查部20的宽度设置为40.2mm。