[实用新型]密炼机轴封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴封装置，尤其涉及一种密炼机的轴封装置。

背景技术

目前生产中所使用的140升以上XM密炼机轴封结构都是采用在活塞杆密封处加密封材料石墨盘根或石墨环，用压料法兰压紧密封结构。由于密炼机粉尘重工作环境恶劣，工作场地粉尘污染大，一般靠石墨盘根或石墨环材料作密封效果差，特别是加装上辅机糸统的密炼机，轴封漏气对粉料秤称量影响大。以工厂生产量（200份/天）计算，用石墨盘根或石墨环，用压料法兰压紧密封材料，使用时间约4天（活塞往复4000次），密封效果差，每次更换密封材料时，维修人员必须钻入密炼室先清除旧密封材料，再逐步填充压紧新密封材料，人员操作极其困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轴封效果好，时间长，方便维修人员更换轴封的密炼机轴封。

本实用新型的技术方案如下：一种密炼机轴封，包括密封套，该密封套下端形成法兰盘，该法兰盘端面均匀开有安装口，其关键在于：所述密封套由左右两半组成，所述密封套内壁开有环形槽，该环形槽内装有密封圈，所述密封圈径向一处切断，可以从侧面套入密炼机气缸活塞杆，所述密封套上端面开有环形槽，该环形槽装有o形密封圈。密封套由左右两半组成，密封圈径向一处切断，可以从侧面套入密炼机气缸活塞杆，均是为了方便安装，不用再从活塞杆一端套入。增加环形槽、密封圈和o形密封圈密封效果更好。

上述密封套内壁由上到下开有四个环形槽，四个环形槽内所装的密封圈横截面为“V”形，四个密封圈切断处错位设置。防止粉尘磨损上面的密封圈。

上述密封圈内填充钙基脂，所述四个环形槽中上两个所装密封圈“v”槽口朝上，所述四个环形槽中下两个所装密封圈“v”槽口朝下。减少了活塞杆与个密封圈的磨损，从而起到密封时间长、密封效果好目的。

上述密封套左右两半通过螺栓固定在一起形成圆形的密封套。

有益效果：本实用新型具有结构简单、设计独特安装方便，密封时间长、密封效果好，油封使用时间更长，同时维护方便，工人便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型装配在密炼机上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，一种密炼机轴封，由密封套6、o形密封圈9和密封圈5等组成，密封套6下端形成法兰盘，该法兰盘端面均匀开有安装口，所述密封套6由左右两半组成，所述密封套6内壁上到下开有四个环形槽，该环形槽内装有密封圈5，所述密封圈5径向一处切断，可以从侧面套入密炼机气缸活塞杆2，四个环形槽内所装的密封圈5横截面为“V”形，四个密封圈5切断处错位设置。密封圈5内填充钙基脂，所述四个环形槽中上两个所装密封圈5“v”槽口朝上，所述四个环形槽中下两个所装密封圈5“v”槽口朝下。所述密封套6上端面开有环形槽，该环形槽装有o形密封圈9。密封套6左右两半通过螺栓固定在一起形成圆形的密封套6。

图3所示，密炼机由汽缸4、活塞杆2、加料门3和压力砣1组成，密封套6套在活塞杆2上，密封套6下端法兰盘安装口内安装螺栓固定在加料门3上。

尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。