[实用新型]一种变频钢绞线穿索机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种钢绞线穿索机，其主要用于高架、桥梁施工中预应力钢绞线的穿索。

背景技术

在预应力施工中，预应力钢绞线的穿索通常是采用人工徒手穿索，长度大于100米的钢绞线便要开洞口辅助，费工时，人劳累，效率低；或者是先把钢绞线下料后摆放整齐，集成束焊接或镦头，用钢丝绳和卷扬机牵引的办法穿索，工序烦多，劳动强度极大。相对于预应力管道，难以准确控制钢绞线长度，造成张拉端工作长度偏短或偏长。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种变频钢绞线穿索机，该变频穿索机能放索—穿索一次成功，能进退自如，准确控制穿进预应力孔道里钢绞线的长度，能解决长距离的穿索问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变频钢绞线穿索机，包括机壳体，所述机壳体的两侧板上设钢绞线进口管和钢绞线出口管，所述机壳体内设驱动机构、夹紧机构和调节螺杆；所述驱动机构包括降速齿轮组和过桥齿轮，所述降速齿轮组由一个大齿轮和一个小齿轮组成，两者同轴；所述夹紧机构包括对称设置的两块上占板和两块下占板，所述下占板固定在机壳体的底板上，所述上、下占板两侧对应设置活动连接板，所述上占板设上压齿轮，所述下占板设下压齿轮，所述上压齿轮与下压齿轮相互啮合，所述降速齿轮组中的小齿轮与过桥齿轮均同时与下压齿轮相互啮合，所述上、下压齿轮的轮齿外沿中部设半圆槽；所述下占板一端向上延伸形成调节螺杆的支撑板，所述支撑板之间设支撑轴，所述支撑轴中部设螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述螺纹孔，其端头再与所述锁紧摆轴活动连接。

所述上压齿轮与下压齿轮对应设置三组，上、下压齿轮的齿模≧ 4；在初始状态时，上压齿轮相对于下压齿轮对应圆心的最大滞后距离为15-25mm。

所述钢绞线进口管和钢绞线出口管的进、出口处呈喇叭口状，在所述钢绞线进口管的前端设钢绞线导向管。

所述驱动机构中设张紧装置，所述张紧装置包括张紧架，张紧架下端铰接在所述机壳体的底板上，中部与驱动机构中的电机固接，上端设张紧螺栓。

在本实用新型的结构基础上还可配备工变频控制和遥控装置。穿索过程中速度可调，可进可退，具有工变频两种给速方式。

 本实用新型的有益效果：能放索—穿索一次成功，能进退自如，准确控制传进预应力孔道里钢绞线的长度，能解决长距离的穿索问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1.钢绞线 ，2.钢绞线出口管，3.上占板 ，4.上压齿轮，5. 活动连接板，6.调节螺杆 ，7.钢绞线导向管，8. 钢绞线进口管，9.下压齿轮，10.过桥齿轮，

11.降速齿轮组，12.皮带盘，13.传动齿轮，14.三角带，15.电机，16.下占板，17.支撑板，18.支撑轴，19.锁紧摆轴，20.摆轴，21.机壳体，22.吊耳，23.张紧架， 24.张紧螺栓。

图2为本实用新型中的夹紧机构俯视结构示意图。

图中：3.上占板 ，4.上压齿轮，5. 活动连接板，6.调节螺杆 ，17.支撑板，

18.支撑轴，19.锁紧摆轴。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括机壳体21，采用长方体结构，机壳体21上方设吊耳22。机壳体21的两侧板上设钢绞线进口管8和钢绞线出口管2，两者的进、出口处呈喇叭口状，在钢绞线进口管8的前端设钢绞线导向管7。

机壳体21内设驱动机构、夹紧机构和调节螺杆6。驱动机构由.过桥齿轮10，降速齿轮组11，皮带盘12，传动齿轮13，三角带14，电机15和张紧装置构成，其中降速齿轮组11有大小两个齿轮组成，两轮同轴，两个齿轮的直径比可根据设计要求而定；张紧装置包括张紧架23，张紧架下端铰接在机壳体21的底板上，中部与驱动机构中的电机15固接，上端设张紧螺栓24。