[实用新型]吊挂式级配混凝土转换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备，特别是一种吊挂式级配混凝土转换器，有效用于内置保温混凝土墙体结构体系及夹心保温结构体系现浇类型的辅助浇筑施工，也就是说是一种在内置保温混凝土墙体结构体系及夹心保温结构体系现浇类型浇筑施工时筛选级配混凝土分流浇筑的一种浇筑施工设备。

背景技术

目前，国内对建筑节能极为重视，国内墙体保温领域推出了多种保温体系，内置保温混凝土结构为其中一种较为先进的墙体保温体系。内置保温混凝土墙体结构体系及夹心保温结构体系现浇类型在混凝土施工中同时浇筑保温板两侧空间，用以保证两侧混凝土结构在浇筑施工时的侧压力均衡及浇筑高度基本相一致，且内置保温混凝土墙体结构在施工中要求两侧的混凝土浇筑高差不大于500mm，为了便于施工，节约成本，内置保温混凝土体系采用了一种混合级配混凝土，并在施工作业面进行级配分离后浇筑保温板两侧，但现有内置保温混凝土结构体系混凝土浇筑设备，由于结构上的问题，施工时分离设备不方便，施工速度慢，因此，其改进和创新是需要认真解决的技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种吊挂式级配混凝土转换器，可有效解决内置保温混凝土结构体系浇筑施工时在作业面分流两种混凝土，保证内置保温板材两侧混凝土在浇筑时同步进行，控制其两侧高差不超过500mm，并优化施工设备，减少施工作业强度及时间的问题。

本实用新型解决的技术方案是，直接连接于混凝土输送泵泵管上的一种级配混凝土分流转换设备，其原理为利用混凝土输送泵的压力及混凝土自身重力，通过级配混凝土转换器内部的级配骨料分离网将一种混合型混凝土转换成两种不同配合比的混凝土，经过分离转换形成的两种不同骨料混凝土通过两个出料口浇筑到内置保温板的内外两侧，保证了内置保温混凝土墙体结构体系现浇施工的质量，并提高了施工速度，降低人工成本。据此，本实用新型的结构是，包括混凝土泵管的连接头、级配骨料分离网、辅助震动器和箱体，混凝土泵管的连接头装在箱体的上部，箱体上、下部分别焊装有上部转动轴、下部转动轴，经上部转动轴和下部转动轴在箱体内竖向装有支架，支架上在箱体内装有级配混凝土分离网，级配混凝土分离网将箱体内隔置为前部的混凝土分离外仓和后部的混凝土分离内仓，支架上装有置于箱体外的辅助震动器，辅助震动器上有把手，箱体下部前面有与混凝土分离外仓相连通的第一混凝土出料口，箱体下部后面有与混凝土分离外仓连为一体，并与混凝土分离内仓相连通的第二混凝土出料口，第一混凝土出料口用于普通混凝土的出料，第二混凝土出料口用于级配混凝土的出料，支架用于调节级配混凝土分离网在箱体内的转动角度，实现级配混凝土出料量的调节。

本实用新型结构简单，新颖独特，易操作，使用方便，使用时，利用混凝土输送泵的压力，通过内部的级配混凝土分离网将混凝土转换成普通混凝土和级配混凝土，所形成的两种混凝土通过两个出料口浇筑到内置保温板的内外两侧，保证了内置保温混凝土墙体结构体系现浇施工的质量，并提高了施工速度，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的横截面俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由附图给出，本实用新型包括混凝土泵管的连接头、级配骨料分离网、辅助震动器和箱体，混凝土泵管的连接头1装在箱体10的上部，箱体上、下部分别焊装有上部转动轴7、下部转动轴6，经上部转动轴7和下部转动轴6在箱体内竖向装有支架11，支架11上在箱体内装有级配混凝土分离网3，级配混凝土分离网3将箱体内隔置为前部的混凝土分离外仓4和后部的混凝土分离内仓5，支架11上装有置于箱体外的辅助震动器2，辅助震动器2上有把手12，箱体下部前面有与混凝土分离外仓4相连通的第一混凝土出料口9，箱体下部后面有与混凝土分离外仓4连为一体，并与混凝土分离内仓5相连通的第二混凝土出料口8，第一混凝土出料口9用于普通混凝土的出料，第二混凝土出料口8用于级配混凝土的出料，支架11用于调节级配混凝土分离网3在箱体内的转动角度，实现级配混凝土出料量的调节。

为了保证使用效果，所说的级配混凝土分离网3在箱体内的调节角度为5-35度，当角度调整在25-35度时，级配混凝土出料量大，用于内置保温混凝土墙体两侧同步浇筑，当角度调整在5-15度时，级配混凝土分离网不再进行分流，只有普通混凝土浇筑至工作面。

所说的级配混凝土是指加分级石料后的混凝土（又称细石混凝土，常规技术），普通混凝土是未加细石的混凝土。