[实用新型]变径反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工、医药和材料等领域适用于500L及500L以下(包括500L)的反应釜，具体是一种变径反应釜。

背景技术

在化学反应过程中，常规的间歇反应釜的釜体是等径圆形体，且保证一定的高径比。一定的高径比的目的：(1)保证搅拌反应釜壁表面积具有足够的传热效果；(2)可延长气液接触时间保证传质混合效果，也可形成多级逆流操作。减少反应釜半径可增加最小搅拌体积。

实际化学合成反应过程中，尤其在中试放大试验过程中，常常的投料量规模大小在500以下(包括500L)的化学反应。通常情况下，在500以下(包括500L)的标准反应釜有50L、100L、200L，300L和500L五种不同规格的反应釜，在标准反应釜通常配备一个单层或多层搅拌桨，反应釜上的搅拌桨存在一个最小安装高度，所以每一个反应釜有一个最小搅拌体积(大多数反应釜最小搅拌体积约为总容积的20％)，考虑到反应釜内物料的传热效果，每个反应釜，在实际进行化学反应时，大多数反应釜的装料体积应为总容积的20％-80％。

50-500L反应釜装料体积

  反应釜容积/L  50  100  200  300  500  最小装料体积/L  10  20  40  60  100  最大装料体积/L  40  80  160  240  400

因此，在投料量体积在500L以下(包括500L)的实际合成过程中，当物料在40L以下时，选用50L反应釜；当物料在40-80L时，选用100L反应釜；当物料在80-160L时，选用200L反应釜；当物料在160-240L时，选用300L反应釜；当物料在240-400L时，选用500L反应釜；因此，在大多数车间尤其中试放大车间，为了满足不同的投料量的要求，需要配备：50L、100L、200L，300L和500L五种不同规格的反应釜，安装多个反应釜，以满足不同投料量、体积大小不等时物料化学合成反应，这样会增加设备及相关配套设施，其占地规模也加大，增加了投入成本，有时也会造成设备的闲置，也有可能在某个时候某个设备不够使用，这样会造成极大的浪费和损失，生产效率低。

发明内容

本实用新型目的在于为了克服上述的不足，提供一种变径反应釜，这种反应釜底部为小径，上部为大径，可适合投料体积范围为50-400L，在各种不同的装料体积情况下，可以保证物料充分的混合、传热和蒸馏等效果，达到一物多用，以满足不同投料量、体积大小不等时物料化学合成反应，这样会减少了设备及相关配套设施的投资，其占地规模减少，提高了生产效率。