[实用新型]高效固液浓缩分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离设备，特别是涉及一种高效固液浓缩分离器。

背景技术

目前，固液分离技术是利用固液比重不同的原理，旋转时所受离心力大小不同，从而实现固液浓缩分离的目的，在污水处理与食品液体加工等领域有广泛运用。

在污水处理、食品液体生产加工过程中，普遍采用气浮槽、沉淀罐和浓缩机等设备。使用它们的主要目的就是把分离机溢流中的干物质捞出来，再进行脱水干燥。以上各个工序必须协调配合好才能完成夫质液的处理工作，而采用上述工艺的设备存在不容易协调和控制，而且设备结构复杂，占地面积大等缺点。

现在市场上也出现了集气浮槽、沉淀罐和浓缩机功能于一体，且占地面积小、设备结构较为简单的分离机，解决了一定的问题。不过在实际生产过程中也存在着夫质液沉淀时间不充分，夫质液进料与出料相干扰的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种高效固液浓缩分离器。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

高效固液浓缩分离器，由支架、容器罐、分料帽、隔板、底流浓夫质排出管、上清液出口阀、排泄管道、稀夫质液进料管、气液混合分离器、溢流浓夫质排出管、可调式底流浓夫质排放球阀组成；容器罐由支架支撑，容器罐顶部侧面装有上清液出口阀，底部装有可调式底流浓夫质排放球阀，罐顶中部安装气液混合分离器，气液混合分离器顶部与溢流浓夫质排出管连接，底部与设置在容器罐内部的排泄管道连接，其下方设置有分料帽；其特征在于：分料帽上方安装隔板，隔板与分料帽之间、容器罐与隔板之间形成相连的沉积腔，隔板底部与底流浓夫质排出管连通，底流浓夫质排出管穿过分料帽到容器罐底部；气液混合分离器中部侧面与稀夫质液进料管连接。

本实用新型高效固液浓缩分离器的优点是：稀夫质液进料管安装在气液混合分离器中部，解决了以往生产中，稀夫质液进料管在顶部进料与分离完成的可浮蛋白相混合从而降低分离效果的问题；隔板与分料帽之间、容器罐与隔板之间形成相连的沉积腔，体积大沉积时间长，解决了以往夫质液在漏斗中因为沉积时间短，造成分离效果差，上清液出水浑浊的情况。

附图说明

图1为本实用新型高效固液浓缩分离器结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型高效固液浓缩分离器，由支架1、容器罐2、分料帽3、隔板4、底流浓夫质排出管5、上清液出口阀6、排泄管道7、稀夫质液进料管8、气液混合分离器9、溢流浓夫质排出管10、可调式底流浓夫质排放球阀11组成；容器罐2由支架1支撑，容器罐2顶部侧面装有上清液出口阀6，底部装有可调式底流浓夫质排放球阀11，罐顶中部安装气液混合分离器9，气液混合分离器9中部侧面与稀夫质液进料管8连接，气液混合分离器9顶部与溢流浓夫质排出管10连接，底部与设置在容器罐2内部的排泄管道7连接，其下方设置有分料帽3，分料帽3上方安装隔板4，隔板4与分料帽3之间、容器罐2与隔板4之间形成相连的沉积腔，隔板4底部与底流浓夫质排出管5连通，底流浓夫质排出管5穿过分料帽3到容器罐2底部。

工作时，稀夫质液由稀夫质液进料管8进入气液混合分离器9，进而由分料帽3把夫质液分流到沉积腔中进行沉淀、堆积，夫质液分为上、中、下三层；上层液面为上清液，由上清液出口阀6排出；中层夫质液由于不断的堆积逆流而上，经排泄管道7返回气液混合分离器9，由溢流浓夫质排出管10排出；下层夫质液为浓夫质沉淀，当积累到一定量时，浓夫质沉淀落入隔板底部由底流浓夫质排出管5收集经可调式底流浓夫质排放球阀11排出。