[实用新型]一种玻璃倒角钻头

说明书

技术领域

本实用新型属于钻头技术领域，特别涉及到一种玻璃倒角钻头。

背景技术

现在应用于装饰等方面的玻璃制品越来越多，许多都需要在玻璃板上面钻孔及倒角，也就会用到玻璃倒角钻头。专利号为200820024353的实用新型公开了一种玻璃钻头，包括钻头本体，所述钻头本体上端固定安装有用于连接钻孔机械的夹柄，所述钻头本体下端设置有钻柄，所述钻头本体与所述钻柄之间通过圆台连接，所述钻柄壁上设置有进水孔，围绕所述钻柄外壁下端设置有钻齿和用于清除玻璃碎屑的排屑槽，所述圆台外壁上和所述钻齿外壁上设有金刚砂；能够在打孔的同时将倒角锪平，使钻孔、倒角、锪平工作一次完成，加工工序大为简化，提高了工作效率。上述钻头的初衷是利用设置在钻柄壁上进水孔向钻孔内部注水，以协助钻孔过程中产生的玻璃屑排出，但是在实际使用过程中，很难通过高速旋转的钻头上的进水孔向钻孔内注水，因此实际使用效果较差。而且，在应用上述钻头进行玻璃倒角时，进水孔已经在玻璃板下方，根本无法起到协助玻璃屑排出的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种可以在玻璃倒角过程中，通过冷却水自动排出玻璃屑的玻璃倒角钻头。

本实用新型的玻璃倒角钻头包括钻柄和安装在钻柄端部的锥形钻头本体，关键在于所述钻柄贯穿设置有入水通道，所述钻头本体的锥形面开有排屑槽，所述排屑槽通过钻头本体内部设有的通水孔与所述入水通道相通。

在玻璃倒角过程中，产生的玻璃屑都积聚在钻头本体的锥形面开有的排屑槽内，此时通过钻柄的入水通道向钻头本体内部注水，注入的水经过通水孔后流向排屑槽，就会推动积聚在排屑槽内的玻璃屑排出，提高工作效率和玻璃的表面质量，并避免玻璃屑影响钻头的使用寿命。

进一步地，所述排屑槽由锥形面的顶端或中部延伸至锥形面的底端，以方便玻璃屑由锥形面的底端排出。

进一步地，所述排屑槽与锥形面的顶端或中部相接的位置设置有导屑斜面或曲面，排屑槽与锥形面底端相接的位置设置有导屑斜面或曲面，以方便引导玻璃屑进入排屑槽并经由排屑槽排出。

进一步地，所述排屑槽为一端相接于锥形面的顶端或中部，另一端相接于锥形面底端的直线形状，直线形状的排屑槽加工方便。

进一步地，所述排屑槽为一端相接于锥形面的顶端或中部，另一端相接于锥形面底端的螺旋线形状，螺旋线形状的排屑槽可以借由钻头旋转所产生的离心力，更好地将玻璃屑排出。

本实用新型的玻璃倒角钻头结构简单，通过设置入水通道及排屑槽可以在倒角时自动排出玻璃屑，提高了工作效率和玻璃的表面质量，并延长了钻头的使用寿命。

附图说明

    图1是本实用新型的玻璃倒角钻头的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例的玻璃倒角钻头包括钻柄1和安装在钻柄端部的锥形钻头本体2，钻柄1贯穿设置有入水通道3，钻头本体2的锥形面开有排屑槽，排屑槽4为一端相接于锥形面的中部，另一端相接于锥形面底端的直线形状，排屑槽4通过钻头本体内部设有的通水孔5与钻柄1内的入水通道3相通。

排屑槽4与锥形面的中部相接的位置设置有第一导屑斜面6，排屑槽4与锥形面底端相接的位置设置有第二导屑斜面7，以方便引导玻璃屑进入排屑槽4并经由排屑槽4排出。

在玻璃倒角过程中，产生的玻璃屑都积聚在钻头本体的锥形面开有的排屑槽4内，此时通过钻柄的入水通道3向钻头本体内部注水，注入的水经过通水孔5后流向排屑槽4，就会推动积聚在排屑槽4内的玻璃屑排出，提高工作效率和玻璃的表面质量，并避免玻璃屑影响钻头的使用寿命。