[实用新型]自动配料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种自动配料搅拌装置。

背景技术

在加工制作水泥下水管道的过程中，对制作水泥管道所述的物料需要事先按要求进行配比并搅拌均匀。 目前大部分生产企业都采用人工或半自动的方式进行，这样进行配料，费时费力，效率低下，工作人员劳动强度大；另外，存在配料不精确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动配料搅拌装置，旨在解决现有水泥管件加工前配料费时费力，效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动配料搅拌装置，包括储料仓及与所述储料仓配套的皮带机、水泥存储罐及与所述水泥存储罐配套的输送管道、料仓称、搅拌机以及用于将所述称重机称量好的物料运送至所述的搅拌机的传送机构；所述的皮带机用于所述储料仓内的物料输送至所述料仓称的料仓内，所述的输送管道的出口设在所述料仓称料仓的上方，用于将所述水泥存储罐内的水泥输送至所述料仓称的料仓内。

所述的传送机构为卷扬提升机构，包括卷扬机、与所述卷扬机钢绳连接的料斗及滑轨；所述的料斗设在所述料仓称的出料口处。

所述的输送管道内设有螺旋式推进器。

所述的储料仓为四个，所述的水泥存储罐为两个。

本实用新型通过皮带机将储料仓内的物料运送至料仓称进行自动称量，并在相应的各种物料称量配比好后，通过传送机构输送至搅拌机进行搅拌，最后输出搅拌好的物料，大大节约了人力物力，同时，提高了配料比例的精准度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动配料搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作详细说明如下。

参见图1，一种自动配料搅拌装置，包括若干储料仓6及与所述储料仓6配套的皮带机4、水泥存储罐2及与所述水泥存储罐2配套的输送管道3、料仓称5、搅拌机1以及用于将所述称重机称量好的物料运送至所述的搅拌机的传送机构；所述的皮带机4用于所述储料仓6内的物料输送至所述料仓称5的料仓内，所述的输送管道3的出口设在所述料仓称5料仓的上方，用于将所述水泥存储罐2内的水泥输送至所述料仓称5的料仓内。

所述的传送机构为卷扬提升机构，包括卷扬机、与所述卷扬机钢绳连接的料斗及滑轨；所述的料斗设在所述料仓称的出料口处。当所述料仓称的料仓打开后，物流自动流入到所述料斗内。

所述的传送机构也还可以是皮带机，通过输送皮带将料仓称称量好的物料输送至搅拌机内。

所述的输送管道3内设有螺旋式推进器。所述螺旋式推进器在驱动电机的作用下，将所述水泥存储罐内的水泥输送到所述料仓称的料仓内的料仓内，并在称量达到设定的量后，自动停止输送。

较优的，所述的储料仓为四个，所述的水泥存储罐为两个。其中，所述储料仓包括两个石子储料仓，两个沙子储料仓。所述储料仓的整体呈漏斗型结构，采用这样的结构，储料仓内的物料会自动流入到所述的皮带机的传送皮带上。

本实用新型的工作原理如下：

首先启动石子皮带机，皮带机将储料仓内的石子物料运送至料仓称的料仓，当称重传感器感应到输入料仓称的物料重量达到设定好的重量时，输出感应信号给控制器，控制器动作，皮带机停止运转；然后启动沙子皮带机，同理，在输入的沙子物料达到设定的量时，该沙子皮带机自动停止运转；然后再启动水泥存储罐的输送管道来输送水泥，并在输入的水泥量达到预设的量，自动停止输送；之后，将料仓称的料仓打开，将物料倒入料斗内，通过卷扬机将该料斗经滑轨提升至搅拌机的入料口处，并将物料倒入搅拌机内，启动搅拌机进行搅拌，搅拌完成后，通过搅拌机的出料口将搅拌好的物料排出。

本实用新型通过皮带机将储料仓内的物料运送至料仓称进行自动称量，并在相应的各种物料称量配比好后，通过传送机构输送至搅拌机进行搅拌，最后输出搅拌好的物料，大大节约了人力物力；同时，提高了配料比例的精准度。适合水泥管道生产企业规模化生产使用。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型的保护范围。