[实用新型]四级四段可反洗井插入密封套保分注管柱

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种石油工业注水用四级四段可反洗井插入密封套保分注管柱。 

背景技术

目前，在多油层油藏注水开发过程中，为提高油田开发效益，普遍使用分注管柱。分注管柱所应用的分注工具主要包括封隔器、配水器、水井双向锚、双球座、筛管、丝堵等，正常注水时，注入水从油管经配水器进入地层，一般能满足分注需求。由于分注管柱结构配套的不完善，还存在以下四个问题：(1)封隔器洗井通道较小，在水质或井况较差时，颗粒杂质易滞留在洗井通道内，一方面造成洗井通道发生堵塞而无法洗井，另一方面也会造成洗井阀卡或关闭不严，致使封隔器上下出现窜流，影响分注效果；(2)对于易出砂的注水井，分注管柱易出现砂埋、砂卡，大修几率高；(3)封隔器中心管内通径较小，投捞测配仪器容易遇阻遇卡，降低了投捞测配成功率；(4)高温高压深斜井用封隔器结构复杂，价格昂贵，在检管分注作业中，频繁更换封隔器等工具，会造成投资大，成本高，直接影响着油田开发经济效益的提高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油工业注水用四级四段可反洗井插入密封套保分注管柱，可以有效避免洗井阀卡或关闭不严而使封隔器上下出现窜流；对于易出砂井，解除砂卡成功率高，降低了大修风险几率；投捞测配成功率高；管柱对于易出砂井、腐蚀结垢井、注水压力高且层间差异大的高温高压深斜井适应性强，可重复使用，易损件少，有效期长。 

本实用新型的目的是这样实现的：包括水井双向锚1、第一插入密封器2、第一套管预制密封筒3、第一配水器4、第二插入密封器5、第二套管预制密封筒6、第二配水器7、第三插入密封器8、第三套管预制密封筒9、第三配水器10、第四插入密封器11、第四套管预制密封筒12、第四配水器13、油管14、双球座15、筛管16、丝堵17、套管18、人工井底19、第一级注水层段20、第 二级注水层段21、第三级注水层段22、第四级注水层段23，第一套管预制密封筒3置于第一级注水层段20顶界上部，第二套管预制密封筒6置于第一级注水层段20和第二级注水层段21之间，第二套管预制密封筒6同时置于第一配水器4和第二配水器7之间；第三套管预制密封筒9置于第二级注水层段21和第三级注水层段22之间，第三套管预制密封筒9同时置于第二配水器7和第三配水器10之间；第四套管预制密封筒12置于第三级注水层段22和第四级注水层段23之间，第四套管预制密封筒12同时置于第三配水器10和第四配水器13之间；第一插入密封器2置于第一套管预制密封筒3之中，第二插入密封器5置于第二套管预制密封筒6之中，第三插入密封器8置于第三套管预制密封筒9之中，第四插入密封器11置于第四套管预制密封筒12之中，水井双向锚1置于第一插入密封器2的上部，双球座15、筛管16和丝堵17依次置于油管14的底部；所有插入密封器内设反洗井通道，外置多道密封圈。 

本实用新型的优点在于：(1)插入密封器设置有反洗井通道，一方面洗井通道大，不宜被颗粒杂质堵塞，另一方面洗井阀容易关闭，避免了洗井阀卡或关闭不严而使封隔器上下出现窜流；(2)管柱采用直接插入密封方式，适于注水压力高和层间差异大的高温高压深斜井，对于易出砂井，解除砂卡成功率高，降低了大修风险几率；(3)插入密封器中心管内通径大，投捞测配成功率高；(4)管柱结构简单，易损件少，有效期长，且上提解封后，插入密封器和套管预制密封筒修复更换方便，可重复使用；管柱对于易出砂井、腐蚀结垢井、注水压力高且层间差异大的高温高压深斜井适应性强。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如附图所示，第一套管预制密封筒3预置在第一级注水层段20顶界上部，第二套管预制密封筒6预置在第一级注水层段20和第二级注水层段21之间，第三套管预制密封筒9预置在第二级注水层段21和第三级注水层段22之间，第四套管预制密封筒12预置在第三级注水层段22和第四级注水层段23之间。