[实用新型]三柱塞式泵的冷却及润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计领域，涉及一种冷却及润滑系统，具体涉及一种三柱塞式泵的冷却及润滑系统,主要指在与泵本体连接的出水座的内部、各柱塞孔的衔接区设有一与进水室连通的引水管，且该引水管的靠近出水座与泵本体连接处的一端通过连通孔与柱塞孔连通，实现柱塞在往复操作时的冷却及润滑，确保多支柱塞往复运动的稳定与安全。

背景技术

一般的高压柱塞泵主要依靠其内部塞杆的往复运动完成增压操作，实现高压出水，正因为塞杆往复运动过程中的高压进、出水动作，塞杆在柱塞孔内的高速往复会挤压生热，产生的热量将会对防漏件产生严重的损害。传统水泵的柱塞的冷却结构在设计时，出水座的设计会因为塞杆加压设计的不同而存在相对的差异性，但对于塞杆往复动作产生的温升对防漏件产生的影响均需要做相应的辅助冷却系统，以期整个泵的加压输送得以连续且安全稳定。中国实用新型专利CN2460799Y公开了一种柱塞式塞杆往复防漏装置，文中已揭示在出水座中做引水回流辅助冷却结构的设计，但是在使用三柱塞式高压泵时，由于各塞杆呈圆周等分排列，不仅不易设置引流管，更形成出水座模具制作上的困扰和实际组装定位时的不便，实际组装成本及技术要求高，且容易造成实际使用时不能安全稳定的连续输出。为使三柱塞式高压泵的进、出水结构简化，且进、出水动作更稳定，需要对现有的三柱塞式泵冷却润滑系统进行改进。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种三柱塞式泵的冷却及润滑系统，通过结构的改进，解决现有泵的多支塞杆往复运动过程中防漏件不易同步冷却和润滑的问题。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种三柱塞式泵的冷却及润滑系统，包括设于泵本体内作往复运动的塞杆、套设于所述塞杆上的防漏件以及固接于所述泵本体末端的连接出水管路的出水座，所述出水座上与所述塞杆相对应的位置设有柱塞孔，所述塞杆插装于所述柱塞孔内，所述柱塞孔的底端开设进水室；

所述柱塞孔底端内固装一阀座，设于所述阀座中段的进水孔与所述进水室连通，所述阀座内设的出水孔细端端面抵于所述出水座内设的阀板上，所述阀板上设有一通孔，所述出水孔经该通孔与出水室连通，所述出水室与其中一个柱塞孔的进水室相对地位于所述阀板的两侧；

所述出水座上设有倾斜的引流孔，其余各柱塞孔的出水端经该引流孔与所述出水室连通，储存于所述出水室内的水经由与所述出水室连通的出水孔排出泵外；

所述出水座上各柱塞孔的衔接区设有一引水管，所述引水管的一端与所述进水室连通，所述引水管的靠近固装有所述防漏件的柱塞孔末段的另一端设有斜插入各柱塞孔的连通孔，所述进水室经所述引水管和连通孔与所述柱塞孔连通，形成供冷却水在其间循环流动的防漏件和塞杆的辅助冷却及润滑系统。

本实用新型的工作原理：所述出水座上相应于各塞杆的位置设有柱塞孔，各塞杆可在柱塞孔内往复运动；位于出水座上部的一个柱塞孔配合设于所述出水座末端的阀板形成进水室和出水室，设于出水座下缘的各柱塞孔的出水端通过斜置于所述出水座内的引流孔与出水室连通，使各塞杆往复压挤输出的水流集中于出水室内，并经由出水口输出；出水座的各柱塞孔衔接区设有一引水管，所述引水管的一端与进水室连通，另一端设有斜插入各柱塞孔的连通孔，进水室通过引水管和连通孔与各柱塞孔的末端连通，使进水室内的冷水被引流至柱塞孔内，对安装于柱塞孔内的塞杆和防漏件做适当的冷却与润滑。

塞杆在往复运动时完成高压出、低压进的进、出水动作，其吸入行程是将进水由进水孔输入至贮水室，此过程中进水阀片自动开启，保证水流由进水室经进水孔顺畅的流至贮水室，而此时冷却水流亦经由引水管和流通孔流入防漏件和塞杆的外环面；当塞杆作挤出动作时，进水阀片便会关闭进水孔的孔口，配合弹性件的适当压抵，使进水阀片可靠封闭，同时水流受到的挤压力将同步挤开出水阀片，完成水流的输出，此时引水管内的冷却水流同样受到挤压的扰动，形成适当的外流动作，完成冷却水流的往复循环，有效的对防漏件和塞杆进行冷却和润滑，使整个防漏组件可以被安全有效的使用，同时使整个泵的进、出水动作连续、安全可靠。

进一步的技术方案，所述进、出水阀座为阶梯形杆状结构。

上述技术方案中，所述引水管的近所述出水座端面的一端封闭。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：