[实用新型]蓄电池铅片熔接机双夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池熔接机的技术领域，特别是具有双夹具且形成工作站形式的蓄电池铅片熔接机。

背景技术

现今蓄电池已被广泛应用于工业与民生的设备与器具，比如汽车、电动车、发电机、通讯器材和不断电电源供应器等等。而蓄电池的种类很多，其中铅酸蓄电池是市面上通用性较高的蓄电池。其利用两个电极和电解液间的化学作用来产生电力，而电极板是由铅制成，电解液为硫酸和水依比率调配，因此制造蓄电池过程，需要将铅片熔接于一基板上以组成电极板。

上述的铅片可搭配熔接机而固定地结合于基板上，其中熔接机设置有夹具以夹持铅片进行熔接；由于电池基本上有正、负两极，因此传统的施工方式是先行以夹具夹持熔接一个电极之后，再移动电池或者夹具，使夹具对应另一电极并进行夹持熔接。

显然此种方式的操作过程必须耗费可观的搬移时间及人力成本，而且不符合生产自动化的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池铅片熔接机双夹具结构，其具有能够同时夹持电池的两个电极进行熔接，因此具有操作简便与节省工作时的功效。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蓄电池铅片熔接机双夹具结构，其包含：

一载座；

一第一夹座，悬吊地组设在该载座上；

一第一夹具，可活动地组设在该第一夹座；

一第二夹座，悬吊地组设在该载座上，且平行该第一夹座；

一第二夹具，可活动地组设在该第二夹座；

所述的第一夹具配置在该第一夹座的端部，该第二夹具配在第二夹座的端部；第一夹座的端部与第二夹座的端部处在相对面，且第一夹具与第二夹具相邻且位在相对面。

所述蓄电池铅片熔接机双夹具结构更包含一第一位移机构，其配置在所述第一夹座与所述载座之间且结合所述第一夹座，使得所述第一夹座能够搭配该第一位移机构而产生位移。

所述蓄电池铅片熔接机双夹具结构更包含一第二位移机构，其结合所述第一位移机构，使得所述第一夹座与所述第一位移机构能够搭配该第二位移机构产生位移。

所述第一夹具与所述第二夹具对应形成错位排列。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的蓄电池铅片熔接机双夹具结构可对应一输送装置上的电池，载座、第一夹座及第二夹座组成工作站形式，且同时以第一夹具及第二夹具对应电池的电极，故能够实现同时夹持熔接两个电极的目的及满足自动化制造的需求，具有操作简便与节省工作时的功效。

附图说明

图1为本实用新型对应输送带形成工作站模式的配置图。

图2为本实用新型的外观图。

图3为本实用新型的平面示意图。

图4为本实用新型的平面示意图。

图5为本实用新型的解开第一位移机构及调整第二夹座位置的示意图。

图6为本实用新型的解开第二位移机构及调整第二夹座位置的示意图。

附图标记

10 输送带   12 电池     20 熔接机   22 载座         24 升降器 26 导轨

28 悬吊板   32 第一夹座 34 第一夹具 36 第一位移机构 38 位移板

42 第二夹座 44 第二夹具  46 第二位移机构

具体实施方式

以下即依本实用新型的目的、功效及结构组态，举出较佳实施例，并配合附图详细说明。

请参阅图1，图中揭示一输送装置10用以传送电池12，且输送装置10上方对应配置有一熔接机20，且该熔接机用以对该电池12的铅片进行夹持与熔接加工。该熔接机20与输送装置10的搭配形成工作站模式。

请参阅图2、图3及图4，熔接机20具有一载座22。该载座22由一升降器24与两组导轨26的一端配接一悬吊板28所构成。

又熔接机20包含一第一夹座32与一对第一夹具34的组合。该第一夹座32固定地组设在该悬吊板28上，且该对第一夹具34可开合地组设在该第一夹座32。

又熔接机20包含一第一位移机构36。该第一位移机构36配置在该悬吊板28上，且连接一位移板38。

又熔接机20包含一第二夹座42与一对第二夹具44的组合。该第二夹座42与该第二夹具44的组合结合一第二位移机构46，且该第二位移机构46另与该位移板38结合。