[实用新型]自膨胀式封隔器无效
申请号: | 201120199889.2 | 申请日: | 2011-06-14 |
公开(公告)号: | CN202090885U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 沈泽俊;童征;裴晓含;石白茹;牛海峰;薛建军;王新忠;李明 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B33/127 | 分类号: | E21B33/127 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 何春兰 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨胀 式封隔器 | ||
1.一种自膨胀式封隔器,其特征在于,所述封隔器包括:
油管管体;
自膨胀胶筒,所述油管管体可轴向移动地穿设在自膨胀胶筒内部;
两个限位环,其套设在所述油管管体的外部并分别固定连接在自膨胀胶筒的两端,每个限位环的内部设有在常温时能使限位环与油管管体相对固定,但当温度上升到高温值时能使限位环与油管管体相对浮动的限位环开口挡环,所述油管管体与限位环之间设有动密封装置。
2.根据权利要求1所述的自膨胀式封隔器,其特征在于,每个所述限位环的内部设有限位槽,所述油管管体的外部设有浅槽,在常温状态下,所述限位环开口挡环的外侧端容置在限位槽内,内侧端容置在浅槽内。
3.根据权利要求1或2所述的自膨胀式封隔器,其特征在于,所述限位环开口挡环采用形状记忆合金制成。
4.根据权利要求1或2所述的自膨胀式封隔器,其特征在于,每个所述限位环的内部在靠近自膨胀胶筒的一端依次设置有挡环容置槽和弹簧容置槽,所述挡环容置槽位于弹簧容置槽的一端,且挡环容置槽的半径大于弹簧容置槽的半径,每个挡环容置槽的内部设置有当温度上升到一预定温度能缩小以脱离挡环容置槽卡设的弹簧开口挡环,所述压缩弹簧套设在油管管体的外部并位于弹簧容置槽内部,且压缩弹簧的一端顶抵在弹簧开口挡环的端面上,另一端顶抵在弹簧容置槽上,所述弹簧开口挡环采用形状记忆合金制成。
5.根据权利要求4所述的自膨胀式封隔器,其特征在于,所述封隔器还包括衬管,所述自膨胀胶筒的两端分别结合有承压环,所述自膨胀胶筒与承压环一起粘结、硫化在衬管外部,衬管的两端为外露部分,衬管的外露部分插设入所述弹簧容置槽内,所述压缩弹簧套设在衬管外部,所述承压环连接所述弹簧开口挡环。
6.根据权利要求5所述的自膨胀式封隔器,其特征在于,所述衬管与限位环焊接固定。
7.根据权利要求5所述的自膨胀式封隔器,其特征在于,所述封隔器还包括环形的金属加强条组合体,所述金属加强条组合体的主体嵌入在所述自膨胀胶筒的端部内,另一端连接所述承压环,所述金属加强条组合体粘结在所述衬管外。
8.根据权利要求7所述的自膨胀式封隔器,其特征在于,所述金属加强条组合体包括多个钢条,多个钢条均匀地围绕形成圆柱体形,多个钢条的一端具有锥面压环,所述承压环设有带锥度的预制槽,多个钢条的锥面压环插在所述承压环的预制槽内。
9.根据权利要求1或2所述的自膨胀式封隔器,其特征在于,所述动密封装置包括V形石墨盘根,密封挡圈和防尘圈,密封挡圈设置在V形石墨盘根的一端,防尘圈设置在所述V形石墨盘根的一端。
10.根据权利要求1或2所述的自膨胀式封隔器,其特征在于,所述自膨胀胶筒采用遇油自膨胀橡胶或遇水自膨胀橡胶制成。
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