[实用新型]一种双头驱动的纺机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其是涉及一种双头驱动的纺机。

背景技术                                              

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的机械设备，纺织机械按生产过程分为：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备等，常见的纺机设备有包覆丝机、倍捻机、捻线机等，这类纺机设备通常由一个大功率电机提供动力输出，通过龙带将动力传输给纺锭，使得龙带旋转，进而整个纺机工作。

如公告号为：CN201785567U的中国实用新型提供的一种新型倍捻机，属于纺织机械领域，其主要特征是机尾安装有龙带被动轮，机头安装有电动机，电动机的输出轴上设置有电机同步轮，传动轴通过轴承座固定安装在机架上，传动轴上固定设置有同步轮，该同步轮通过皮带与电机同步轮传动连接由电机提供传动轴旋转动力，龙带主动轮套装于传动轴，龙带套装在龙带被动轮和龙带主动轮上并带动纱锭旋转，传动轴与齿轮箱输入轴传动连接，电动机带动龙带主动轮旋转同时还将旋转动力提供给齿轮箱，齿轮箱通过齿轮箱输出轴使摩擦轮轴旋转。该专利只使用一个电机来带动整个纺机工作，该电机位于机头内并与机头内的主动轮连接，当电机启动后，电机带动主动轮转动，使得套接在主动轮与被动轮上的龙带传动，龙带再将动力传递给纺锭，进而整个纺机工作，该专利的主动轮为能够带动龙带传动的驱动轮，被动轮只起到辅助支撑的作用，纺机长时间使用后，龙带磨损会使得龙带与主动轮之间的摩擦力变小，容易造成龙带打滑且纺机耗电量增大的问题；另外当电机出现故障后，整个纺机将不可使用，对生产效率有影响。

发明内容

本实用新型主要是针对现有纺织机械所存在的龙带容易打滑，影响纺机正常使用的问题，提供一种结构简单、龙带不易打滑且传输效率高，更加节能的双头驱动的纺机。

本实用新型同时针对现有纺织机械所存在的当电机出现故障后，整个纺机将不可使用的问题，提供一种当其中一个电机出现故障后，纺机仍然可以在另一个电机的带动下正常工作的双头驱动的纺机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双头驱动的纺机，包括机架以及分别位于机架两侧的机头箱和机尾箱，所述的机架上设置有纺锭架，纺锭架上设置有若干个纺锭，机头箱内设置有第一电机，第一电机通过传动装置与纺锭联接，所述的机尾箱内设置有与第一电机对应的第二电机，第一电机和第二电机均与所述传动装置连接。本实用新型采用双电机的传动模式，在机头箱和机尾箱内均设置了用于带动传动装置运动的电机，传动装置由两台电机驱动，与传统单电机的传动模式相比，在传动过程中传动带（龙带）不易打滑，动力传输稳定且传输效率高；在相同输出转矩下，双电机的传动模式减小了单个电机的输出转矩，与传统单电机的传动模式相比，双电机总的输出功率减小，纺机更加节能；另外本实用新型的驱动电机有两个，当其中一个电机出现故障后，纺机仍然可以在另一个电机的带动下正常工作；当纺机只在一个电机的带动下工作时，传动带（龙带）左右两侧的张紧力会有所不同，可在传动带（龙带）旁边增设张紧轮，来使传动带（龙带）左右两侧的张紧力相同，相同的张紧力能够顺畅的带动纺锭工作。

作为优选，传动装置包括设置在机头箱内的主动轮、设置在机尾箱内的被动轮及同时套接在主动轮和被动轮上的龙带，所述的主动轮与第一电机的输出轴连接，所述的被动轮与第二电机的输出轴连接。机头箱内的第一电机与主动轮连接并带动主动轮转动，机尾箱内的第二电机与被动轮连接并带动被动轮转动，这样主动轮和被动轮均为驱动轮，龙带由两个驱动轮同时带动，龙带与两个驱动轮的接触面积大，在传动过程中不易打滑，传输效率高。

作为优选，纺锭架有两个，两个纺锭架分别位于机架的上层和下层，第一电机和第二电机均有两台，一组第一电机和第二电机与位于机架上层纺锭架上的传动装置连接，另一组第一电机和第二电机与位于机架下层纺锭架上的传动装置连接。纺机可以设置上下两层纺锭架，每层纺锭架上均设置相应数量的纺锭，每层纺锭架上均设置传动机构以及带动传动机构运动的第一电机和第二电机，两组传动机构独立工作、互不影响；当只需要使其中一层纺锭工作时，启动对应该层纺锭的电机，纺机正常工作；当需要使两层纺锭同时工作时，启动带动两层纺锭的电机，纺机正常工作，本实用新型可以使用两层或多层纺锭，与单层纺锭相比，可以有效提高生产效率。