[实用新型]闸刀式压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸刀式压紧装置，属于机械技术领域。

背景技术

焊正极耳是利用激光焊接技术使电池帽盖与正极耳良好的连接在一起，如果出现虚焊，会导致电池断路或内阻偏大，严重影响电池的品质，目前对电池帽盖与正极耳焊接时的固定装置不理想，常常是对单个电池帽盖与正极耳进行焊接，虚焊现象普遍，生产效率较低，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种具有压紧效果好、操作方便、效率高的闸刀式压紧装置，解决了长期以来焊接正极耳效率、质量低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型的闸刀式压紧装置由固定架、弹力架、压紧闸刀和电池定位板组成，固定架由顶板、大导柱和底板构成，顶板和底板两端通过大导柱固定连接；弹力架由弹力座板、弹力座侧板、弹力座底板、小导柱、夹紧手指座、夹紧手指构成，弹力座板两端部设置圆形通孔，圆形通孔内设置直线轴承并套在连接固定架顶板和底板的大导柱上，弹力座侧板设置在弹力架一侧，弹力座侧板顶部与弹力座板固定连接，弹力座底板设置在弹力架底部，弹力座侧板底部与弹力座底板固定连接，弹力座板与夹紧手指座之间设置小导柱，小导柱的上端与弹力座板固定连接，弹簧套在小导柱上，夹紧手指座上对应小导柱设置圆形通孔，圆形通孔内设置直线轴承，夹紧手指设置在夹紧手指座侧面的下部，并与夹紧手指座固定连接；在压紧闸刀上设置弧形孔和着力销，压紧闸刀通过转动轴A与固定架顶板固定连接，转动轴B穿过压紧闸刀上的弧形孔与弹力座板固定连接，转动轴B可顺着压紧闸刀上的弧形孔移动；电池定位板与夹紧手指对应设置，与固定架连接并可拆卸，电池定位板上设置电池槽，电池槽顶部的电池定位板上设置电池帽盖槽。

本实用新型的闸刀式压紧装置与现有技术相比具有如下优异效果。

采用本实用新型装置，压紧效果好，操作方便，效率高，一次可加工5个工件，通过固定架下的弹力架与电池定位板配合，在压紧闸刀的作用下，将电池帽盖与正极耳压紧，使电池帽盖与正极耳焊接严实，小导柱上套有弹簧，对压紧闸刀下压的力量起到了缓和冲击的作用，使夹紧手指对电池帽盖与正极耳压紧力量既能满足焊接严实的要求，又能保护在压紧闸刀下压力量过大时使夹紧手指将电池帽盖与正极耳压坏，电池定位板与固定架连接并可拆卸，便于维修和更换，本实用新型具有设计巧妙，结构合理，一致性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型闸刀式压紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为弹力架的结构示意图。

图4为闸刀打开的示意图。

图5为闸刀压紧的示意图。

其中：1、为顶板，2、为压紧闸刀，3、为弹力座板，4、为大导柱，5、为直线轴承，6、为底板，7、为弹力座侧板，8、为弹力座底板，9、为弹簧，10、为夹紧手指座，11、为电池定位板，12、为夹紧手指，13、为转动轴B，14、为着力销，15、为转动轴A，16、为电池正极耳，17、为圆柱电池，18、为电池帽盖，19、为小导柱，20、为直线轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的闸刀式压紧装置作进一步的详细描述。

图1所示的闸刀式压紧装置由固定架、弹力架、压紧闸刀2和电池定位板11组成，固定架由顶板1、大导柱4和底板6构成，顶板1和底板6两端通过大导柱4固定连接；图3为弹力架的结构示意图，弹力架由弹力座板3、弹力座侧板7、弹力座底板8、小导柱19、夹紧手指座10、夹紧手指12构成，弹力座板3两端部设置圆形通孔，圆形通孔内设置直线轴承5并套在连接固定架顶板1和底板6的大导柱4上，弹力座侧板7设置在弹力架一侧，弹力座侧板7顶部与弹力座板3固定连接，弹力座底板8设置在弹力架底部，弹力座侧板7底部与弹力座底板8固定连接，弹力座板3与夹紧手指座10之间设置小导柱19，小导柱19的上端与弹力座板3固定连接，弹簧套在小导柱19上，夹紧手指座10上对应小导柱19设置圆形通孔，圆形通孔内设置直线轴承20，夹紧手指12设置在夹紧手指座10侧面的下部，并与夹紧手指座10固定连接；在压紧闸刀2上设置弧形孔和着力销14，压紧闸刀2通过转动轴A15与固定架顶板1固定连接，转动轴B13穿过压紧闸刀2上的弧形孔与弹力座板3固定连接，转动轴B13可顺着压紧闸刀2上的弧形孔移动；电池定位板11与夹紧手指12对应设置，与固定架连接并可拆卸，电池定位板11上设置电池槽，电池槽顶部的电池定位板11上设置电池帽盖槽。