[实用新型]一种超声波强化原油电脱盐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱盐装置，特别涉及一种超声波强化原油电脱盐装置。 

背景技术

对于石油加工企业而言，脱出原油中的盐类是预处理的主要目的，以便降低生产能耗，减少设备腐蚀及结垢，避免催化剂中毒。随着油田二次、三次采油技术的实施和油田化学剂用量的不断增加，原油出现变稠、变重、盐含量升高及乳化更严重等趋势，增加了电脱盐的难度。炼油厂采用常规的加热-高压电场-化学破乳剂的联合法脱盐，经常出现电流超高报警、不能正常注水的情况，导致电脱盐效果较差，并且化学破乳剂对不同种类的原油有较大的局限性，生产操作复杂，成本高。 

在原油预处理过程中，超声波破乳技术主要是利用超声波对原油的凝聚效应及降粘作用，使原油中水滴聚集变大，加速油、水两相分离，有效提高原油破乳效果，达到脱盐脱水目的，使进入蒸馏塔的原油符合质量要求。采用该技术可以使装置能够处理乳化严重、含盐量高的原油，使生产装置适应未来油品变化。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超声波强化原油电脱盐装置能完全解决上述问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种超声波强化原油电脱盐装置，包括现场控制柜以及超声波作业区，所述现场控制柜内设有超声波发生机控制模块，所述超声波作业区分为一级作业区和二级作业区，一级作业区和二级作业区连接，二级作业区与超声波发生机控制模块连接，还包括一带DCS的中心控制室，所述超声波发生机控制模块与中心控制室的DCS连接。 

作为优选，所述现场控制柜为隔爆型防爆配电柜。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的超声波发生机控制部分采用模块化结构，主体安装在隔爆型防爆配电柜内，可手动操作，也可与中心控制室的DCS相连，自动调节超声波参数，以适用不同性质原油的破乳，实现远程控制，自动运行。超声波强化原油电脱盐装置中，声强和频率是影响原油脱水脱盐的主要因素；加热温度、辐照时间、搅拌速度及注水量等是次要因素。因此，在设计时，要针对不同的工况要求，具体情况具体分析，才能使装置达到最佳的脱水脱盐效果。要根据处理量的多少、待处理介质的特性、原有工艺流程等因素来确定超声波发生机功率、数量，并采用合理的换能器布置方案，以提高处理效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 

参见图1，一种超声波强化原油电脱盐装置，包括现场控制柜以及超声波作业区，所述现场控制柜内设有超声波发生机控制模块，在本实施例中，所述现场控制柜为隔爆型防爆配电柜，所述超声波作业区分为一级作业区和二级作业区，一级作业区和二级作业区连接，二级作业区与超声波发生机控制模块连接，还包括一带DCS的中心控制室，所述超声波发生机控制模块与中心控制室的DCS连接。 

本实用新型利用超声波的物理作用，对注水后的原油进行处理，增强油水在电场作用下的分离能力。超声波在传播过程中产生的机械振动作用，带动原油乳状液的剧烈振动，增加乳化液滴间的碰撞几率，由于大小不同的水粒子具有不同的相对振动速度，水粒子将相互碰撞、粘合，使其体积和重量均增大，最后沉降分离；同时，降低乳化液的表面张力，从而有利于乳化液滴的聚结，生成更大直径的水滴，强化了在重力和电场的作用下油水沉降分离的效果。