[实用新型]饱和液液位控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种某物质气态动态转化成液态的液位控制器。

背景技术

在密封容器中，由于热量的交换，容器中气态物质放出气化潜热后，气体不断凝结成液体，容器中液态物质液位会不断上涨，为保证容器的安全和换热量的相对稳定，生产工艺往往需要将其液位控制在某一安全区域。现在的液位控制装置方式有调节阀调节液位方式、汽液两相阀控制、泵控制式等，调节阀调节液位方式存在系统复杂，调节元器件多，调节阀因气蚀故障率高，寿命短；调节阀易卡塞；容器内压力较高时，其液位测量难度大，测量不准导致液位控制不准确等特点。汽液两相阀控制虽然结构简单，故障率低，寿命长，但容器内换热量发生较大变化时，自动调节能力差，须到现场手动调节等特点。泵控制式存在泵因气蚀故障率高，系统复杂，转动设备难维护等缺点。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种系统简单，液位调节范围大，故障率低，寿命长，无须采集液位信号作为调节阀反馈量，且能达到稳定容器里液位的饱和液液位控制器。

本实用新型采用的技术方案是：一种饱和液液位控制装置，包括有射流节流喷嘴、平衡气自动调节管，其特征在于：所述射流节流喷嘴通过管道与换热容器底部或接近于底部位置连接,射流节流喷嘴中间通过平衡气自动调节管与换热容器液位控制处相连，其连接位置为换热容器最高允许液位处；射流节流喷嘴并联一旁路阀；射流节流喷嘴前安装一进口隔离阀。

所述射流节流喷嘴为两个圆锥形体喷嘴相对布置，其对口处喷嘴内径小，出口处喷嘴内径大。

所述平衡气自动调节管位于换热容器内部的管道部分上有平衡气孔。

本实用新型适用于容器中气态物质不断凝结成液体，且凝结量相对不均衡的液体的自动排出，具有系统简单，不需电子元器件，液位调节范围大，故障率低，寿命长，无须采集液位信号作为调节阀反馈量，且能达到稳定容器里液位等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的射流节流喷嘴结构图；

图3为本实用新型中的平衡气自动调节管结构图；

图4为本实用新型中的平衡气自动调节管的平衡气孔处剖视图；

图中，1是射流节流喷嘴；2是平衡气自动调节管；3是旁路阀；4是进口隔离阀；5是换热容器，6是平衡气孔。 

具体实施方式

下面根据附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

从图1可知，本实用新型包括有射流节流喷嘴1、平衡气自动调节管2，射流节流喷嘴2通过管道与换热容器5底部或接近于底部位置相连，平衡气自动调节管连接在换热容器最高允许液位处；射流节流喷嘴并联一相近管径的旁路阀3；射流节流喷嘴前安装同管径的进口隔离阀4。

从图2可知，射流节流喷嘴为两个圆锥形体喷嘴相对布置，其对口处喷嘴内径较小，出口处喷嘴内径较大，其大小根据换热容器内需排出的饱和液量设计。

从图3、图4可知，平衡气自动调节管为连接射流节流喷嘴中间与换热容器液位控制处相连的管道，位于换热容器内部的管道有平衡气孔，平衡气自动调节管内径和平衡气孔大小根据射流节流喷嘴中两喷嘴的内径设计。

本实用新型在工作过程中，当容器内液位升高（降低）时，因液位产生的静压升高（降低），射流节流喷嘴1的流量将会自动增加（减少），同时平衡气自动调节管2中的气体流量根据伯努利方程，会自动减少（增加），平衡气自动调节管2中气体流量的减少（增加），会进一步增加（减少）射流节流喷嘴1的液体流量，从而达到液位的初步自动调节，但这种自动调节的液体流量较小，特别是容器内压力较高，射流节流喷嘴1入口的压力中液位变化产的的静压变化点容器内压力的比例较小时，这种自动调节方式作用更小。当液位在以上自动调节方式无法均衡时，液位上升到平衡气自动调节管2，平衡气自动调节管2中的气体流量将会随着液位的升高逐步减少，射流节流喷嘴1中的液体流量相应增加，达到液位自动调节作用。

进口隔离阀4在本实用新型工作过程中，如遇到饱和液流量过小，容器内液位过低或无液位工作时，关小进口隔离阀4，辅助提高饱和液液位。在容器内液位高于平衡气自动调节管2的与容器连接位置时，适量开大旁路阀3，辅助降低饱和液液位。

本实用新型中射流节流喷嘴根据容器中的压力与出口压力差及容器内饱和液流量设计选择。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。