[实用新型]设有风冷气道的光伏发电逆变器电感

说明书

技术领域

本实用新型涉及逆变器领域，具体涉及一种逆变器电感。 

背景技术

在光伏电站中，逆变器的作用在于将光伏电池产生的直流电转化为交流电，从而用于民用和生产，在光伏电池本身效率并不高的情况下，逆变器的能源转化效率决定了光伏发电系统的能量转换效率和投资回报率。 

逆变器电感用于将开关桥的输出电流转换为正弦波交流电，完成逆变器直流变交流的功能，得到与负载频率、额定电压相匹配的正弦波交流电供系统终端用户使用，是逆变器中继桥接开关之后的又一关键部件。 

然而传统的逆变器电感，采用线圈匝间设置垫块，通过垫块支撑线圈形成气道，实现散热，同时由于线圈匝间气道垫块占整个电感高度比例较大，使产品的材料消耗增加。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有风冷气道的光伏发电逆变器电感，以解决上述技术问题。 

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

设有风冷气道的光伏发电逆变器电感，包括一逆变器电感主体，所述逆变器电感主体包括一铁芯、绕制在铁芯上的线圈，其特征在于，所述线圈与铁芯、线匝之间还包括至少一组支架条、由所述支架条支撑线圈形成的气道； 

所述气道的通风口设有一位于逆变器电感外部的风机，风机的吹风口朝向所述气道的通风口。 

所述支架条在线圈与铁芯、线匝之间形成气道利于空气流通，同时外接风机加快了空气流通，实现散热的功能，相比传统的通过设置垫块形成的气 道实现散热的结构，有效改善了散热效果。 

所述支架条采用玻璃纤维制成的支架条。 

所述线圈采用金属箔片绕制成的线圈。箔式绕组温度分部均匀、冷却条件好。 

所述铁芯为矩形铁芯，所述铁芯采用由有趋向(也称取向)硅钢片叠加制成的铁芯。 

所述线圈的金属箔片匝间设有绝缘纸。导电面积大，适用于大电流。 

所述线圈采用铜箔绕制成的线圈。 

所述线圈可以采用铝箔绕制成的线圈。用铝箔代替铜箔，节省贵重金属铜，且电气性能不变。 

所述线圈连接一用于热保护的温度保护器，保护线圈不因温度过高而烧毁。 

所述温度保护器采用热熔断器；热熔断器在电感温度过高时起保护作用。 

所述温度保护器采用PTC热敏电阻，热敏电阻可恢复。 

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型线圈与铁芯、线匝之间设有风冷气道，相比传统的通过设置垫块形成的气道实现散热的结构，有效改善了散热效果。所述逆变器电感主体的能量有效利用率99.4％以上。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为图1的A-A向剖面图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。 

参照图1、图2，设有风冷气道的光伏发电逆变器电感，包括一逆变器电感主体4，逆变器电感主体4包括一铁芯1、绕制在铁芯1上的线圈2，线圈2与铁芯1以及线匝之间还包括至少一组支架条3，由支架条3支撑线圈2形成的气道。气道的通风口设有一位于逆变器电感外部的风机，风机的吹风口 朝向气道通风口。 

支架条3在线圈与铁芯之间形成气道利于空气流通，同时外接风机加快了空气流通，实现散热的功能，相比传统的通过设置垫块形成气道实现散热的结构，有效改善了散热效果。支架条3采用玻璃纤维制成的支架条。 

线圈2采用金属箔片绕制成的线圈。箔式绕组温度分部均匀、冷却条件好。铁芯1为矩形铁芯，铁芯1采用由有趋向硅钢片叠加制成的铁芯。线圈2的金属箔片匝间绕有绝缘纸。导电面积大，适用于大电流。线圈2采用铜箔绕制成的线圈。线圈2优选采用铝箔绕制成的线圈。用铝箔代替铜箔，节省贵重金属，降低成本。 

线圈2连接一用于热保护的温度保护器，保护线圈2不因温度过高而烧毁。温度保护器采用热熔断器；热熔断器在电感温度过高时起保护作用。温度保护器采用PTC热敏电阻，热敏电阻可恢复。逆变器电感主体4的能量有效利用率99.4％以上。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。