[实用新型]内衣罩杯的全方位立体弹性层

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性层，尤指一种具连续直立螺旋状纤维的内衣罩杯全方位立体弹性层。

背景技术

胸罩为女性最为贴身的衣物，在现今国人生活质量普遍提升的环境下，胸罩产品的精致化实非同日可语，因此，消费者对胸罩质量及使用舒适性要求亦相对增加，而在胸罩产品中，最直接影响消费者穿着质量及舒适效果的不外乎包覆撑托乳房的罩杯，因此罩杯的结构及设计实为胸罩最重要的一环课题。

传统的罩杯结构，由一泡棉夹层两侧表面分别结合一内表层布与一外表层布，并可于该泡棉夹层与内表层布间设置一衬垫，以产生拉提乳房下缘及推挤乳房向内集中的效果；但该种传统罩杯其泡棉夹层的透气性不佳，重量重，穿着时仍易有闷热不舒适的问题，此外，泡棉夹层定型后持久性差，易因水洗产生水解变形现象，以及穿着清洗后易变黄，晕染至内、外表层布，致使罩杯使用寿命缩短。

为了改善上述问题，如图1、图2和图3所示，用以取代泡棉夹层的弹性层被创作出，该种现有内衣罩杯的弹性层10，由纤维丝经开棉梳成片状纤维网后，将该纤维网垂直平行连续迭置，接着经加热使其纤维丝互相熔接结合，形成具连续直立式纤维a1的纤维体a，再依使用需求裁切成所需厚度的片状或内面具弧凸部的立体形状。在该弹性层10两侧表面分别结合一内表层布20与一外表层布30，通过热压成型或剪裁车缝，即制成内衣罩杯。

但该种现有的内衣罩杯的弹性层10，虽使得所制成的内衣罩杯具有较佳的纵向弹性、透气性、定型后持久性，以及重量轻等优点，但该种由具连续直立式纤维a1的纤维体a裁切制成的弹性层10，纵向弹性佳，横向弹性却差，相对抗拉力不足，而易致使内衣罩杯长时间使用或水洗后产生变形，影响包覆服贴性及穿着舒适感，另外连续直立式纤维a1缝隙小，因而透气性依然不足，穿着时仍易有闷热不舒适的问题。

实用新型内容

本实用新型有鉴于上述现有内衣罩杯弹性层所存在的缺点，经多方探讨与试作样品试验，及多次修正改良后，提出本实用新型。

本实用新型提供一种内衣罩杯的全方位立体弹性层，包括由连续直立的螺旋状纤维构成的纤维体，所述纤维体内的各相邻直立螺旋状纤维间互相熔接结合，并且所述直立螺旋状纤维由纤维体的一面延伸至相对面。

作为优选，所述弹性层两侧表面分别黏贴结合一内表层布与一外表层布。

作为优选，所述弹性层为片状。

作为优选，所述弹性层为内面具弧凸部的立体形状。

本实用新型所述的内衣罩杯的全方位立体弹性层，由高收缩性纤维与低熔点聚酯纤维混合，经开棉梳成片状纤维网后，将该纤维网垂直平行连续迭置，接着经加热使其高收缩性纤维卷曲形成螺旋状，并且由低熔点聚酯纤维熔接使该螺旋状高收缩性纤维互相结合，形成具有连续直立螺旋状纤维的纤维体，再依使用需求裁切成所需厚度的片状或内面具弧凸部。

本实用新型所述的内衣罩杯的全方位立体弹性层和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型的内衣罩杯的全方位立体弹性层兼具有纵向弹性及横向弹性，抗拉力佳，不易产生变形，而可提供更佳的穿着包覆服贴性及托高集中效果。

2、本实用新型的内衣罩杯的全方位立体弹性层的连续直立螺旋状纤维缝隙大，因而透气性佳，穿着质量及舒适性提升。

附图说明

图1为现有纤维体的侧视图。

图2为现有弹性层的侧视图。

图3为现有制成的罩杯的剖面图。

图4为本实用新型的内衣罩杯的全方位立体弹性层的纤维体的立体图。

图5为图4中所示纤维体的局部放大图。

图6为本实用新型的内衣罩杯的全方位立体弹性层的弹性层的侧视图。

图7为本实用新型的内衣罩杯的全方位立体弹性层制成的罩杯的剖面图。

图8为本实用新型的另一实施例的内衣罩杯的全方位立体弹性层的弹性层的侧视图。

图9为采用图8中的弹性层制成的罩杯的剖面图。

主要附图标号说明

10  弹性层            20  内表层布

30  外表层布          a   纤维体

a1  直立式纤维

1   弹性层            1′ 弹性层

2   内表层布          3   外表层布

A   纤维体            A1  螺旋状纤维

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。