[实用新型]一体化液压制砖机

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种液压制砖机，属于建筑机械领域。

背景技术：目前，现有的制砖机结构设计不合理，制砖时噪音大，耗电量高，并且需要托板、码垛机器等辅助工具，集成化程度不高，使用操作不方便，劳动强度大，机器笨重，搬运维修不方便。

发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种一体化液压制砖机，它主要解决了现有的制砖机制砖时噪音大，耗电量高，需要辅助工具才能使用等问题，做到了一机多用，无需托板，一次码垛。本实用新型产品能够生产一米以内的各种花砖，六角砖，草坪砖，护坡砖，路沿石，从原料到成品都是全自动的，操作简单。

本实用新型的目的是这样实现的，一种一体化液压制砖机，包括主机、自动输送装置、液压控制装置、压制顶、主料斗、液压平台、搅拌提升一体机、液力托板输送器、托板箱、操作手柄、模具模套定位器、模具压头、原料推送器、生产托板推送器、液压脱模器，主机的一侧安装有提升机，提升机轨道与主机水平轨道呈45度夹角，主料斗位于托板箱和原料液力输送器的上方，安装在主机机架的立柱上，模具液压压制顶通过液压系统与油泵油箱相连接，模具模套定位器安装固定在主机机架定位杆及承压平台上。

所述的液压控制装置包括油箱和电机泵，电机泵和油箱通过油管相连接，水平放置在主机机架上，液压控制装置为手动操作液压传动系统或安装有电子数控装置的数控全自动控制系统。

进一步的，主机机架是龙门架式压力机机架或四柱式压力机机架。

更进一步的，搅拌提升一体机中的搅拌机为滚筒式搅拌机或立式搅拌机。

更进一步的，自动输送装置为提升机或皮带传送装置。

所述制砖机可生产水泥制品中间孔的最小直径为20mm。

另外，该产品全部零部件及机架结构、模具根据需要放大、缩小、改变数据及外观。该产品只利用主机可达到如下生产方式：(1)人工加料简易。(2)自动加料、人工操作、半自动。(3)全套自动化。(4)全自动数控。

该产品结构简单，设计合理，可全部使用液压传动、也可机电液压并用，机器重量轻，噪音小，节省电能，使用操作方便。该产品搅拌机可置于地下安装，提高原料搅拌及提升输送至主料斗的效率。该产品液力托板输送器将载有成品的托板自动推送到带滑轮的码垛车上运至码垛场地进行码垛，也可用四柱式机架自动吊滑层叠托板使用叉车运至码垛场地码垛。

附图说明：

附图1是本实用新型一体化液压制砖机的结构示意图主视图。

附图2是本实用新型一体化液压制砖机的结构示意图侧视图。

1液压脱模器 2模具压头 3双向液压压制油缸液压缸 4电机泵 5操作手柄 6承压平台 7换向阀 8成品滑轮自动输送平台 9承压平台支架 10机架 11挡料板 12主料斗 13提升机电机减速机 14原料推送器 15托板箱 16生产托板推送器 17提升料斗 18提升机轨道 19搅拌机 20搅拌机电机减速机 21油箱 22模具模套定位器固定套 101脱模器102顶针 104数控装置 105脱模顶杆孔 106液力制孔器装置总成支架 107水泥制品液力制孔器装置总成 108液力制孔伸缩油顶 109顶针盘 110模具模套 111模具模套定位器 113龙门型机架 114脱模器推拉杆 116脱模器油顶 117脱模器调整螺丝

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种一体化液压制砖机，包括主机、自动输送装置、液压控制装置、压制顶、主料斗12、液压平台、搅拌提升一体机、液力托板输送器、托板箱15、操作手柄5、模具模套定位器111、模具压头2、原料推送器、生产托板推送器16、液压脱模器1，主机的一侧安装有提升机，提升机轨道18与主机水平轨道呈45度夹角，主料斗12位于托板箱15和原料液力输送器的上方，安装在主机机架10的立柱上，模具液压压制顶通过液压系统与油泵油箱21相连接，模具模套定位器111安装固定在主机机架定位杆及承压平台6上。

所述的液压控制装置包括油箱21和电机泵4，电机泵4和油箱21通过油管相连接，水平放置在主机机架上，液压控制装置为手动操作液压传动系统或安装有电子数控装置的数控全自动控制系统。

进一步的，主机机架是龙门架式压力机机架或四柱式压力机机架。

更进一步的，搅拌提升一体机中的搅拌机为滚筒式搅拌机或立式搅拌机。

更进一步的，自动输送装置为提升机或皮带传送装置。

所述制砖机可生产水泥制品中间孔的最小直径为20mm。