[实用新型]油田用泡沫发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田洗井施工技术领域，是一种通入气相和液相混合产生泡沫的装置。

背景技术

油田中时常要使用泡沫工艺进行洗井施工。现有的泡沫发生装置是采用多组高速刀片切削或搅拌产生泡沫。泡沫产生后需要再经泵加压后注入井筒中。但现有泡沫发生装置体积大、大功率，成本高，多为车载式。高速切削和搅拌需要额外动力，而且使得设备体积增大不易携带，因此需要车载或另外运输安装，增大了施工复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种油田用泡沫发生装置，能很好的适用于油田现场常规施工生成泡沫；泡沫发生装置体积小、无需额外动力发泡。

本实用新型采用的技术方案是：油田用泡沫发生装置，包括泡沫发生器外管、发泡中心管、高压三通、第一高压闸门、第二高压闸门、第一高压放空阀、第二高压放空阀、压力表和接箍。在高压三通的垂直端接口上连接有第二高压闸门，在高压三通的一个直通端接口上连接有第一高压闸门，其特征在于：在高压三通的另一个直通端接口上螺纹连接有一个接箍，在接箍的另一端连接有泡沫发生器外管，泡沫发生器外管内固定有发泡中心管；在高压三通上连接有第一高压放空阀和第二高压放空阀，第二高压放空阀垂直高压三通管壁，第二高压放空阀的方向向上，并且在第二高压放空阀上固定有一个压力表；第一高压放空阀垂直高压三通管壁，并且第一高压放空阀的方向向下。

泡沫发生器外管和高压三通的外径为76mm，内径为65mm；第一高压闸门和第二高压闸门采用的规格是DN65；在泡沫发生器外管的两端有76mm的API标准油管外螺纹。

简述油田用泡沫发生装置使用方法。参阅图1。第一高压闸门4与液体泵出口相连接，第二高压闸门5与气体泵出口螺纹相连接。将中心发泡管2从泡沫发生器外管1进口穿入并固定。高压气体经过第二高压闸门5进入高压三通3，高压液体经第一高压闸门4进入高压三通3。经混合后的高压气体和高压液体进入发泡中心管2。在发泡中心管2内，气、液两相充分混合发泡后从泡沫发生器出口10流出，进入井内。通过压力表8能观察高压三通3内的压力，高压放空阀6可进行放空排液、卸压操作。泡沫发生器出口10直接与井口闸门螺纹连接，也可与油管螺纹连接。

实用新型的有益效果：本实用新型油田用泡沫发生装置，利用气体泵和液体泵自身压力使气液两相混合产生泡沫，不需要再次对泡沫进行加压输出，也不需要额外装置提供动力，直接与油管相连，注入井筒。本泡沫发生装置的体积小、制造成本低、结构简单、无需额外动力发泡，能很好的适用于油田现场常规泡沫施工。

附图说明

图1是本实用新型油田用泡沫发生装置结构剖面示意图。

图中，1-泡沫发生器外管，2-发泡中心管，3-高压三通，4-第一高压闸门，5-第二高压闸门，6-第一高压放空阀，7-第二高压放空阀，8-压力表，9-接箍，10-泡沫发生器出口。

具体实施方式

实施例1：以一个油田用泡沫发生装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型油田用泡沫发生装置，包括泡沫发生器外管1、发泡中心管2、高压三通3、第一高压闸门4、第二高压闸门5、第一高压放空阀6、第二高压放空阀7、压力表8和接箍9。

高压三通3的外径为76mm，内径为65mm。在高压三通3的垂直端接口上连接有第二高压闸门5，在高压三通3的一个直通端接口上连接有第一高压闸门4。第一高压闸门4和第二高压闸门5采用的规格是DN65。在高压三通3的另一个直通端接口上螺纹连接有一个接箍9，在接箍9的另一端连接有泡沫发生器外管1，泡沫发生器外管1内固定有发泡中心管2，在泡沫发生器外管1的两端有76mm的API标准油管外螺纹。

在高压三通3上连接有第一高压放空阀6和第二高压放空阀7，第二高压放空阀7垂直高压三通3管壁，第二高压放空阀7的方向向上，并且在第二高压放空阀7上固定有一个压力表8。第一高压放空阀6垂直高压三通3管壁，并且第一高压放空阀6的方向向下。