[实用新型]斜齿磨盘式细均化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及细均化器技术领域，确切的说，它是一种粘胶纤维生产用连续溶解高效节能的研磨设备，内部动盘和定盘为斜齿排列结构。

背景技术

粘胶纤维生产用连续溶解高效节能研磨设备是化纤生产行业专用的机械研磨设备，属高效节能机电产品，具有体积小、效率高、噪声低、能耗少等显著特点，在化纤行业生产工艺过程，经过磺化后的磺酸酯纤维素需经过研磨工序，这是生产线上一道关键的工序之一，而研磨的效率与质量直接影响到生产线的生产能力，原化纤企业在粘胶原液制备中使用的后溶解设备主要为研磨泵，近年来才使用直齿磨盘式细均化器，通过应用实践表明，以上两种设备在使用中还存在一些不足：

1、   研磨泵和直齿磨盘式细均化器为扇形磨盘结构，研磨有余，剪切不足，设备出口粘胶颗粒尺寸相应比较大。

2、   流量低、能耗大。

发明内容

本实用新型采用高效多齿剪切为主、研磨为辅的粉碎方法，打破了传统的纯研磨方式，通过优化研磨盘的齿形角度、接触深度、参与剪切的齿数、装配后动定盘的轴向和径向间隙等参数来优化研磨盘设备的结构。

本实用新型的目的是这样实现的。它它包括它包括磨盘组、磨盘端盖、前盖、蜗壳、机匣、右端盖、伺服机构和主轴，其特征在于：磨盘组包括动盘和定盘，动盘与定盘齿形相对，互相啮合，磨盘之间的间隙由伺服机构来调节，磨盘组通过磨盘端盖与主轴相连，前盖、右端盖、机匣和蜗壳组成细均化器的外壳。动盘和定盘的结构一改之前的扇形、直齿模式，设计成斜齿式排列。

本实用新型的优点是：流量高、能耗小、精研磨的同时，对粘胶实施有效的切断，出口粘胶颗粒的直径约为2毫米左右，提高了对粘胶的研磨效率。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中动盘的示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1中定盘的示意图；

图5是图4的俯视图。

图中1是蜗壳，2是前盖，3是动盘，4是定盘，5是机匣，6是右端盖，7是主轴，8磨盘端盖，9是伺服机构。

具体实施方式

实施例1

本实用新型一般机械厂均可生产。本实用新型的动盘3和定盘4相互啮合，通过端盖8与主轴7相连，动盘3和定盘4之间的间隙由伺服机构9进行调整，在研制过程中利用轴功率原理、剪切原理等，根据研磨设备的传动机构遵循轴功率与转速的三次方成正比与转动件直径的五次方成反比的规律，使研磨盘的直径和转速的匹配达到一个最佳状态，流道的结构从直齿模式改为斜齿模式也是一个关键的因素，只有这样才能保证获得高的速度梯度和剪切应力，从而降低能源消耗。设备结构在额定电机功率输出下，粘胶经入口进入动盘3与定盘4之间的间隙，动盘3在减速机的带动下旋转，粘胶经过动盘3和定盘4，进行精研，从而达到连续研磨的目的。本实用新型同时采用了独特的密封结构，克服了漏胶问题，这样，使得设备具有结构紧凑、效率提高、性能可靠和稳定的特点。本实用新型的工作过程与现有技术相同。

实施例2：

可根据生产工艺的要求，仅动盘3改为斜齿架构，而保持定盘4的原直齿模式，其他与实施例1相同。