[实用新型]一种环氧树脂浇注干式变压器的垫块结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器，具体涉及一种环氧树脂浇注干式变压器的垫块结构。

背景技术

环氧树脂浇注干式变压器，是通过浇注环氧树脂的工艺，以环氧树脂将变压器的线圈包封住来绝缘的变压器。环氧树脂浇注干式变压器结构中，高压线圈和低压线圈同心套装，并在高压线圈和低压线圈之间再隔设有一主绝缘筒，并保证在高压线圈和低压线圈之间相距有一主绝缘距离。为了定位高压线圈、低压线圈以及主绝缘筒，在变压器线圈的顶端面和底端面上绕周向布置有多块垫块。

现有技术中，所述垫块见附图1、附图2所示，是由软压块1和硬垫块2两部分组成，硬垫块2是由环氧树脂浇注固化而成的长方体，而软压块1为硅橡胶材质，其覆设于硬垫块2上，其顶面上一体凸设一俯视为圆弧形的弧形凸台3，该弧形凸台3的两侧壁4用于抵靠定位高、低压线圈，而其弧形凸台3顶面上再开设有一弧形凹槽5，用于嵌设主绝缘筒。此种现有垫块结构存在以下不足：

1. 由于弧形凸台3一体设于软压块1上，弧形凸台3也为硅橡胶材质，刚度不够，在套装高、低压线圈时，只要稍有偏心弧形凸台3的外侧就会随着线圈偏心，导致高、低线圈之间的主绝缘距离分布不均匀，在高电压下，距离近的位置较易产生电晕声和放电声；并且，同样由于弧形凸台3设于软压块1上，软压块1仅是摆放于硬垫块2上的，当套装高、低压线圈时，稍有偏心还可能导致硬垫块2与软压块1前后不在同一个平面上，参差不齐，使硬垫块2与软压块1的接触面变小，降低了变压器整体机械强度，影响了变压器的外观。

2. 由于用于嵌设主绝缘筒的弧形凹槽5也是开设于软压块1上的，其深度不可能很深，装配好后主绝缘筒的高度仅能略高于高、低压线圈的高度，高、低压线圈端部爬电距离过小，在高电压下，高、低压线圈较易产生爬电现象。

发明内容

本实用新型目的是提供一种环氧树脂浇注干式变压器的垫块结构，以解决现有技术中因弧形凸台由软压块上一体形成刚度不够的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种环氧树脂浇注干式变压器的垫块结构，由软压块和硬垫块组成，所述硬垫块顶面上一体凸设一俯视为圆弧形的弧形凸台，该弧形凸台的两侧壁作为高、低压线圈的定位作用面，且弧形凸台上开设一用于嵌设主绝缘筒的俯视为圆弧形的弧形凹槽；所述软压块为橡胶材质，它覆设于硬垫块的位于弧形凸台侧旁的顶面上。

为了软压块和硬垫块更好地定位结合，可在软压块的底面上突设凸起，而硬垫块顶面上对应设有嵌槽，软压块以凸起嵌入硬垫块上的嵌槽中定位配合。

本实用新型设计原理以及效果是：

本实用新型将弧形凸台设置于硬垫块上，由硬垫块一体凸伸形成，这个结构解决了现有技术中弧形凸台刚度不够的问题，使装配时，即使高、低压线圈稍有偏心，弧形凸台的两个侧壁仍可有效校正线圈偏心，从而起到定位作用，并使高、低压线圈之间的主绝缘距离分布均匀，有效的降低了在高电压下，由于距离近而产生的电晕声和放电声。并且，也保证了使用时软压块能够平整的覆置于硬垫块上，不会因为线圈发生位移而导致软压块也发生位移，从而软压块与硬垫块的接触面得到了有效的保证，变压器的整机机械强度得到提到，变压器外观也得到了进一步提升。另外，此结构也使弧形凹槽可向下加深，使主绝缘筒高度大大高于高低压线圈，这样既保证了高低压线圈的主绝缘电气强度，又加长了高低压线圈端部的爬电距离，能够有效的防止高低压线圈端部产生爬电现象。

附图说明

附图1为现有技术垫块结构主视示意图；

附图2为附图1的俯视示意图；

附图3为本实用新型实施例一的主视示意图；

附图4为附图3的俯视示意图；

附图5为附图3的左视示意图。

以上附图中：1、软压块；2、硬垫块；3、弧形凸台；4、侧壁；5、弧形凹槽；6、软压块；7、硬垫块；8、弧形凸台；9、定位作用面；10、弧形凹槽；11、凸起；12、嵌槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图3～5所示，

一种环氧树脂浇注干式变压器的垫块结构，由软压块6和硬垫块7组成，所述硬垫块7顶面上一体凸设一俯视为圆弧形的弧形凸台8，该弧形凸台8的两侧壁作为高、低压线圈的定位作用面9，且弧形凸台8上开设一用于嵌设主绝缘筒的俯视为圆弧形的弧形凹槽10。所述硬垫块7由硬质材料制作，为考虑到绝缘性，较佳采用环氧树脂浇注于模具中加热固化成型。