[实用新型]标高调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机器安装过程中应用的标高调节装置。

背景技术

机器在安装面上安装过程中有可能倾斜，这就经常需要对机器底面各个区域距离安装面的高度进行调节，也就是对机器进行标高和水平调节，以保证机器安装完毕后，底面各处距安装面的高度符合安装要求。目前的调整方式是采用垫铁方式进行调整，比如在机器底面某区域下方通过搁置多块相互堆叠的垫铁来调整该区域距离安装面的高度，或者通过两块楔形垫铁的相互楔入配合来调整底面上某区域距离安装面的高度，另外，也可将上述两种方式结合使用。采用上述方式存在以下不足：1、多块垫铁堆叠，其高度较难精确控制，如果没有合适高度的垫铁，还需要临时对垫铁进行加工，费时费力，效率较低；2、垫铁在使用过程中，由于垫铁之间较难保证完全的面接触，因此与机器底面接触的垫铁时常与机器的底面之间为线接触，这样很难将机器调整到位；3、垫铁高度无法锁定，每次安装机器时，都需要对垫铁高度重新进行调试。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于对机器进行快速标高调节的标高调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：标高调节装置，包括调节构件和基座，所述基座的顶面上设置有主螺纹孔，所述调节构件包括与所述主螺纹孔螺纹连接的连接部以及与连接部的顶端相连的基准部，所述基准部的顶面为基准平面。

进一步的是：所述调节构件为调节螺栓，所述基座为调节螺母。

进一步的是：所述基座的下方设置有调整座，所述调整座的顶面上设置有内凹的弧面，所述基座的底面与所述调整座的弧面适配且贴合。

进一步的是：所述主螺纹孔为螺纹通孔，所述调整座的弧面上设置有大于所述主螺纹孔的调整座通孔，所述调节构件的连接部的底端位于所述调整座通孔内。

进一步的是：所述基座的侧壁上设置有至少一个与所述主螺纹孔连通的副螺纹孔，所述副螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：通过将调节构件的连接部旋入或旋出主螺纹孔，可调节基准平面的高度，通过调节基准平面的高度可对机器快速进行标高调节，整个调节过程省时省力，效率较高。而且，通过调整座上的弧面，可以自动调整基准平面的倾斜角度，使基准平面保持与机器底面为面接触，这样便于对机器进行精确调整和保证调节装置的受力状况。

附图说明

图1为现有技术中通过垫铁对机器进行调节的示意图；

图2为本实用新型的标高调节装置的示意图；

图3为基座的示意图；

图4为调整座的俯视图；

图5为调整座的半剖图；

图6为本实用新型的标高调节装置的第一种使用方式示意图；

图7为本实用新型的标高调节装置的第二种使用方式示意图。

图中标记为：1-调节构件，2-基座，3-锁紧螺栓，4-副螺纹孔，5-调整座，6-顶面，7-弧面，8-调整座通孔，9-主螺纹孔，10-顶面，11-底面，12-基准平面，13-侧壁，14-基准部，15-连接部，16-机器，17-垫铁，18-安装面，19-底面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，现有技术中，在对机器16调节过程中，需要在机器16的底面19与安装面18之间堆叠放置多块垫铁17，这些垫铁17之间很难保证面接触，导致最上方的垫铁17与机器16的底面19之间很难保证为面接触，且每个垫铁的高度很难恰好符合实际需求，这就使得标高调节较为困难，整个调节过程费时费力，此外，垫铁的高度无法锁定，每次安装机器时，都需要重新调节垫铁的高度。

如图2至图6所示，本实用新型的标高调节装置，包括调节构件1和基座2，所述基座2的顶面10上设置有主螺纹孔9，所述调节构件1包括与所述主螺纹孔9螺纹连接的连接部15以及与连接部15的顶端相连的基准部14，所述基准部14的顶面为基准平面12。

使用时，基座2搁置在安装面18上，通过旋转调节构件1，使调节构件1的基准平面12与机器16的底面19接触，然后继续旋转调节构件1，便可将机器16的底面19距离安装面18的高度调整到位。

为了便于加工和使用，所述调节构件1为调节螺栓，所述基座2为调节螺母。上述调节螺栓与调节螺母的螺纹通孔螺纹连接，上述调节螺栓的螺纹部形成上述连接部15，调节螺栓的顶部形成上述基准部14。