[实用新型]一种双色中板模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种双色中板模具。 

背景技术

现有打火机装饰外壳包括一次硬质胶材内胆和二次软质胶料，现有双色技术因产品的二次正反面都有二次外观胶位，故此在二次模具理念中产生设计与对模具分型的困难，按照常规结构制作该产品模具，例如：平常开模方案后模做入子，一次前模做硬质胶材模腔(一次前模模腔再拆左右两个滑块)，二次前模做软质胶材模腔，(二次母模需要两个滑块，分别制作正反二次外观面形成模腔)，采用阴阳模合模的方式生产产品。一模只能生产一个产品效率低下；产品外观差；模具结构强度差；在后续生产中模具零件损坏快。 

实用新型内容

本实用新型提供一种可将打火机装饰外壳的正反面都设置有二次胶料，并可一次性成型的双色中板模具。 

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种双色中板模具，包括前模和后模，其中，还包括一中板装置，所述中板装置包括中板、用于装设所述中板的中板框架、四只活动滑块、固定中板的中杆以及每一只活动滑块上连带四个上下抽动的入子芯，每个活动滑块上设置有一个磁铁； 

所述中板装置可沿自身轴线旋转地设于前模和后模中间，所述中板装置与前、后模所形成的成型模腔； 

所述中板可旋转的装设在所述中杆上，所述中杆的一端接到机台顶出旋转系统，所述后模上下两侧油缸带动所述活动滑块配合所述入子芯。 

优选地，所述活动滑块和入子芯分别固设于中板的基座上下两侧，使用两块磁铁吸在中板上，两只所述入子芯穿过中板并伸入所述成型模腔中，在 所述后模上下方对应所述入子芯的位置各设有一定位座。 

优选地，所述入子芯分两组分别于所述中板上下两侧。 

优选地，所述中板可以随中杆按照顺时针或逆时针旋转180度的装设在所述中杆上。 

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的双色中板模具，通过设置中板，以在前、后模形成的成型模腔中同时形成与主模具开模方向不同的部件，当前、后模合模围成成型模腔时，中板的旋转块位于初始位置，即中板的旋转块与上下抽动的入子芯相接触，在成型模腔内形成打火机部件；当熔融冷却定型后，入子芯被油缸驱动沿远离中模上下方向移动定位，此时可以在二次公模上取出产品，产品取出完毕后关好机台门，活动滑块入子芯退回原位，机台顶出旋转系统带动中干顶出中板一定行程后，机台变化成旋转传达给中杆，带动中板旋转，从一次模的左边旋转到右边定位，机台自动合模，持续重复下一组动作，即可一次形成所需的塑胶部件，而无需分别成型多个部件后并在一起，并切可以一模生产多个产品，有效的缩短工序以及产品的生产周期。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的双色中板模具的结构示意图(主视、剖面)； 

图2为本实用新型实施例提供的双色中板模具的侧面图； 

图3为本实用新型实施例提供的双色中板模具的中板的主视图； 

图4为本实用新型实施例提供的双色中板模具的中板的侧面图。 

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。 

本实用新型实施例提供一种双色中板模具，如图1、图2、图3和图4所示，其包括前模1和后模2，其中，还包括一中板装置3，所述中板装置3包括中板、用于装设所述中板的中板框架、四只活动滑块、固定中板的中杆4 以及每一只活动滑块上连带四个上下抽动的入子芯；共十六个入子芯、每个活动滑块上设置有一个磁铁6，共四个磁铁6。 

所述中板装置3可沿自身轴线旋转地设于前模1和后模2中间，中板装置3与前模1、后模2所形成的成型模腔，所述中板可旋转的装设在所述中杆4上，所述中杆4的一端接到机台顶出旋转系统，所述后模2上下两侧油缸5带动所述活动滑块配合所述入子芯，模具合模进，模具开模出，同时进行。 

进一步的实施例中，所述活动滑块和入子芯分别固设于中板的基座上下两侧，使用两块磁铁6吸在中板上，磁铁6的作用是：模具在开模之时，中杆4顶出中板旋转，保护入子芯不会掉出，两只所述入子芯穿过中板并伸入所述成型模腔中；在所述后模2上下方对应所述入子芯的位置各设有一定位座，所述入子芯在合模时设于定位座上。 

在上述实施例中，优选地，所述入子芯分两组分别于所述中板上下两侧。 

在上述实施例中，优选地，所述中板可以随中杆4按照顺时针或逆时针旋转180度的装设在所述中杆4上。