[实用新型]移动式污水池加盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水池工程，尤其涉及一种移动式污水池加盖结构的改进。

背景技术

在石油化工、皮革、造纸、印染、冶金等行业，以及城市市政污水处理厂等地方，都有大量的污水处理设施。这些污水处理设施一般由调节池、隔油池、浮选池、生化曝气池等组成。这些污水处理设施基本都是混凝土池体，且多为露天装置，在污水处理过程中会产生恶臭气体，对周围环境造成污染。因此，要治理污水处理厂的废气，首先要将这些污水池进行加盖密闭处理，以便于后续对废气进行收集处理。

目前，无论哪种污水池加盖密闭方法，都是固定密闭，这种密闭方法结构相对简单，但是由于密闭后，池体内温度较高，容易生菌，对加盖支承钢件的腐蚀十分严重，所以整个加盖支承件的寿命相当短。这种加盖方法对污水处理设备的检修也十分不便。

发明内容

本实用新型主要目的是：解决现有技术所存在的不足，从而设计一种使用寿命长，检修容易，池内观察方便的移动式污水池加盖。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种移动式污水池加盖，具有污水池，污水池池体两端设有排水渠，其特征在于：所述污水池池体上架设有若干大盖板、小盖板和设置于两侧的侧盖板，所述大、小盖板间隔排列，错位设置；所述大、小盖板的两端装有滑轮，所述池体上与盖板接触的面装有与滑轮配合的滑轨组。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善：

作为优选，所述大、小盖板为弧形结构，所述小盖板的弧形半径小于大盖板弧形半径减去盖板厚度的尺寸；所述小盖板两端的距离小于大盖板两端的距离减去二倍的盖板厚度尺寸。

作为优选，所述滑轨组设有与大、小盖板上的滑轮配合的二组轨道，轨道靠污水池池内一侧设有挡板。

作为优选，所述大、小盖板端部与池体接触面之间设有锁定装置。

作为优选，所述大、小盖板设有轴向与径向加强筋。

作为优选，所述大、小盖板与侧板采用玻璃钢或PP板或塑料板。

本实用新型的有益效果是:

本装置将盖板部分进行巧妙的组合，交替排列，在盖板两端与池体接触部门安装滑轮，在池体上部安装滑轨组，从而使盖板可以自由移动；采用这种结构的加盖方式，可以很便捷的随时了解池内的情况；而且由于盖与盖之间存在一定的间隙，内部气体不会因集聚过多而产生不可预料的事故。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构平面示意图；

附图2是本实用新型的一种结构立面图；

附图3是图2的A部放大图；

附图4是图2的B部放大图；

附图5是滑轨结构立面图；

附图6是盖板平面图。

附图标记说明：1大盖板， 2小盖板，3侧面盖板，4走廊，5排水渠，6滑轮，7滑轨组，8固定扣环，9固定式拴链，10污水池，11锁定螺栓，13滑轨组安全挡板，14轨道，15轴向加强筋，16径向加强筋。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例1：

如图1所示的移动式污水池加盖，污水池10由调节池和沉淀组成，池体上复盖有大盖板1、小盖板2、侧盖板3，所述大、小盖板间隔排列，错位设置。污水池中间及两侧设有排水渠5，排水渠上加盖作为走廊4。

大、小盖板如图2所示，盖板为弧形结构，所述小盖板2的弧形半径小于大盖板1弧形半径减去盖板厚度的尺寸；所述小盖板两端的距离小于大盖板两端的距离减去二倍的盖板厚度尺寸。采用上述结构，使大小盖板分别处于二个不同的层位。大、小盖板的两端装有滑轮6，所述污水池10池体上与盖板接触的面装有与滑轮配合的滑轨组7，使大、小盖板可以在各自不同的层面上滑移。所述滑轨组的结构如图5所示，滑轨组7设有与大、小盖板上的滑轮配合的二组轨道14，轨道靠污水池池内一侧设有挡板13。所述盖板采用玻璃钢，盖板上设有径向加强筋16和轴向加强筋15，（如图6所示）以提高盖板强度。每块盖板与池体之间装有锁定装置，所述锁定装置由安装在盖板上的固定扣环8，安装在池体上的锁定螺栓11和连接于两者之间的固定拴链组成。平时，用固定拴链将两者拴住，以保持盖板固定位置，需要移动盖板时，将固定拴链与锁定螺栓11或固定扣环8脱开，即可实现盖板的移动。

大、小盖板之间允许留有一定间隙，有利于池内外保持一定程度的空气流动。

大盖板与小盖板的宽度一般为1200mm????-2500mm,跨度一般为2500mm-12000mm。

实施例2：

大、小盖板采用PP板，其余同实施例1。