[实用新型]医用灭菌包装生产线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及医用包装生产技术领域，更具体地说涉及一种医用灭菌包装生产线。

背景技术：

现有急救包和手术巾如果采用真空包装袋，存在以下不足：1、产品包装后需要进行EO环氧乙烷或蒸汽消毒，由于真空包装袋是全密封的，所以进行EO环氧乙烷或蒸汽消毒时，气体无法进入包装袋内，无法对包装袋内的产品进行消毒。

于是人们发明了一种如图1所示的医用灭菌袋，它的袋体A1上成型有一个开口A11，开口A11处内壁上热压粘接固定有一层杜邦公司生产的特维强单向透气纸A2。这种包装袋，由于其生产成本低、灭菌效果好为生产厂家和消费者喜爱。

如果我们采用现有的吸塑成型包装机生产上述医用灭菌袋，得经过下述工艺方可以生产。

a、切纸，将单向透气纸切成块；b、薄膜开口，在薄膜上开口；c、薄膜开口处贴纸，将切成块的单向透气纸粘接固定在薄膜的开口处；d、将开口处固定了单向透气纸的薄膜送入吸塑成型包装机，由吸塑成型包装机自动化生产出上述医用灭菌袋。

有些生产厂家，将切纸、薄膜开口、薄膜开口处贴纸分多道机械设备加工完成，其不足之处是：1)、生产效率低，2)、在手工转运薄膜和切纸的过程中易污染薄膜和切纸。3)、目前市面还没有专用于生产上述医用灭菌袋的生产设备出售。

于是有人设计一面为单向透气纸一面为薄膜的包装袋，这样可以直接在吸塑成型包装机上生产出单向透气的灭菌袋，但是它生产成本过高，由于杜帮公司生产的特维强单向透气纸价格昂贵，这种包装袋实在成本过高，生产厂家和消费者都无法承受。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种医用灭菌包装生产线，它能为吸塑成型包装机事先制做好有开口和贴纸的薄膜，直接在吸塑成型包装机上包装产品在袋中。

本实用新型的技术解决措施如下：

医用灭菌包装生产线，包括单向透气纸卷、薄膜卷，它由放纸装置、切纸装置、机械吸纸装置、贴纸装置、放薄膜装置、薄膜打孔装置和机架组成，

放纸装置由单向透气纸卷、第一过渡辊、放纸主动辊、放纸从动辊、第二过渡辊、纸卷轴、压紧气缸和放纸电机组成，单向透气纸卷插套在纸卷轴上，放纸主动辊和放纸从动辊相对排列，放纸电机带动放纸主动辊转动，单向透气纸绕在第一过渡辊上并夹持于放纸主动辊和放纸从动辊之间、再绕过第二过渡辊置于输送带上，压紧气缸的活塞固定在放纸从动辊的从动辊支架上；

切纸装置由输送带、切纸气缸、切纸支架、切刀和底板组成，输送带上成型有若干个输送带孔，切纸支架固定在机架上，切纸气缸固定在切纸支架上，切刀固定在切纸气缸的活塞上，切刀对着输送带，底板固定在机架上且置于切刀对着的输送带的下部，抽风泵通接输带的下部；

机械吸纸装置由吸盘、上下升降架、水平移动架、水平导轨、上下升降电机和水平移动电机组成，吸盘上成型有若干个吸孔，吸盘通接负压且固定在上下升降架上，上下升降架沿上下升降导轨直线滑动，上下升降导轨成型在水平移动架上，水平移动架沿水平导轨直线滑动，上下升降电机通过链轮带动上下升降链条，上下升降链条二端固定在上下升降架，水平移动电机通过链轮带动水平移动链条，水平移动链条的二端固定在水平移动架上；

贴纸装置由加热台、电热管、贴纸面板组成，电热管固定在加热台内，贴纸面板固定在加热台上；

放薄膜装置由薄膜卷、放膜第一过渡辊、放膜第二过渡辊、放膜第三过滤辊和薄膜卷轴组成，薄膜卷插套在薄膜卷轴上，薄膜绕过放膜第一过渡辊、放膜第二过渡辊和放膜第三过滤辊；

薄膜打孔装置由打孔支架、打孔上模、打孔下模、打孔气缸组成，打孔支架固定在机架上，打孔气缸固定在打孔支架上，打孔上模固定在打孔气缸的活塞上，打孔下模固定在机架上且与打孔上模相对。

所述机架上设置有若干个薄膜输送过渡辊。

所述打孔下模和打孔支架上成型有通孔与打孔上模相对。

所述放纸电机的转轴直接固定在放纸主动辊上或放纸电机的转轴固定在减速器的输入轴上，减速器的输出轴固定在放纸主动辊(13)的轴上。

本实用新型的有益效果在于：

1、它能自动化实现切纸、打口、贴纸的工作，即将单向透气纸切成若干块、在薄膜上打开口、将块状单向透气纸贴到开口处三项工作，然后将贴好单向透气纸的薄膜直接送入吸塑成型包装机便可以由吸塑成型包装机将产品包装好。

2、与现有技术生产方式相比，它提高了工作效率，设备自动化程度高，能连续自动化生产作业。