[实用新型]一种交互式滑块组件及模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是指一种交互式滑块组件及模具。

背景技术

通常成型镶件与滑块座需要相互精密配合，以达到所需的配合精度。成型镶件与滑块座配合成一整体，然后用螺丝紧固，再与模仁相应位进行最终配合。此配合方式存在诸如：配合位重复，重点配合不突出，加工工时多，不利于零件标准化，模具排位较大，浪费塑胶原材料等缺陷。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能优先确保成型镶件与模仁的关键配合，减少加工工时，提高可标准化程度，缩小排位空间以节约塑胶原材料的滑块组件及模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种交互式滑块组件，包括成型镶件与滑块座，所述成型镶件与滑块座相配合的一侧凸出设置有弯钩体，所述滑块座与成型镶件相配合的一侧内凹设置有与所述弯钩体相匹配的联接槽，所述成型镶件通过弯钩体滑动嵌接于联接槽内与滑块座相联接。

为了进一步改进该交互式滑块组件，所述弯钩体的形状为L形。

一种模具，包括交互式滑块组件，所述交互式滑块组件包括成型镶件与滑块座，所述成型镶件与滑块座相配合的一侧凸出设置有弯钩体，所述滑块座与成型镶件相配合的一侧内凹设置有与所述弯钩体相匹配的联接槽，所述成型镶件通过弯钩体滑动嵌接于联接槽内与滑块座相联接。

为了进一步改进该模具，所述弯钩体的截面形状为L形。

本实用新型交互式滑块组件及模具，由于成型镶件通过弯钩体滑动嵌接于联接槽内与滑块座相联接，形成交互“抽屉式”联接，因此具有以下有益效果：

1、去除了螺丝紧固方式，大大简化了加工；

2、弯钩体与联接槽很容易用现有机械加工出高精度的尺寸与表面，因此可显著提高成型镶件与滑块座之间的配合精度；

3、成型镶件与滑块座之间更容易配合，从而将配合重点转移到成型镶件与模仁的关键配合上，加工过程中优先重点考虑成型镶件与模仁的配合即可；

4、相比螺丝紧固方式大大简化了滑块组件的结构，使滑块组件配合更紧凑，滑块组件可以设计的更小，因此可以大大缩小模具的排位空间，节省塑胶原材料；

5、零件标准化程度可提升至100％，明显降低模具综合成本。

附图说明

图1为本实用新型交互式滑块组件的结构示意图。

标号说明：

1、成型镶件 2、滑块座 3、弯钩体 4、联接槽

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照图1所示，本实用新型的交互式滑块组件，包括成型镶件1与滑块座2，所述成型镶件1与滑块座2相配合的一侧凸出设置有弯钩体3，所述弯钩体3的截面形状为L形，所述滑块座2与成型镶件1相配合的一侧内凹设置有与所述弯钩体3相匹配的联接槽4，所述成型镶件1通过弯钩体3滑动嵌接于联接槽4内与滑块座2相联接。

对于弯钩体3的截面形状，不排除L形以外的其他形状，只要能实现弯钩体3滑动嵌接于联接槽4内与滑块座2相联接的功能即可。

本实用新型交互式滑块组件，由于成型镶件1通过弯钩体3滑动嵌接于联接槽4内与滑块座2相联接，形成交互“抽屉式”联接，因此具有以下有益效果：

1、去除了螺丝紧固方式，大大简化了加工；

2、弯钩体与联接槽很容易用现有机械加工出高精度的尺寸与表面，比如采用线割或磨床加工方式以实现弯钩体与联接槽顺畅滑动的相应精度。因此可显著提高成型镶件与滑块座之间的配合精度；

3、成型镶件与滑块座之间更容易配合，从而将配合重点转移到成型镶件与模仁的关键配合上，加工过程中优先重点考虑成型镶件与模仁的配合即可；

4、相比螺丝紧固方式大大简化了滑块组件的结构，使滑块组件配合更紧凑，滑块组件可以设计的更小，因此可以大大缩小模具的排位空间，节省塑胶原材料；

5、零件标准化程度可提升至100％，明显降低模具综合成本。

本实用新型的模具，包括交互式滑块组件，参照图1所示，所述交互式滑块组件包括成型镶件1与滑块座2，所述成型镶件1与滑块座2相配合的一侧凸出设置有弯钩体3，所述滑块座2与成型镶件1相配合的一侧内凹设置有与所述弯钩体相匹配的联接槽4，所述成型镶件1通过弯钩体3滑动嵌接于联接槽4内与滑块座2相联接。

对于弯钩体3的截面形状，不排除L形以外的其他形状，只要能实现弯钩体3滑动嵌接于联接槽4内与滑块座2相联接的功能即可。