[实用新型]对夹易换座止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业阀门，其主体结构、工作原理、和安装使用方法与现有多种类止回阀中的对夹旋启式止回阀相同，但与它们的不同之外在于新型的阀座是活动的，当使用损坏后，用户可用简单的方法更换；是现有最小体积对夹式止回阀具有阻尼和缓冲作用的新型止回阀，属工业阀门的设计与制造领域。 

背景技术

现有技术中，主要的旋启式、升降式、碟式、截止式等十多个品种的止回阀，它们的阀座都是固定在阀体中，当使用损坏后，用户不能用简单的方法更换；只能整体废弃回炉重造，这是全国普遍存的浪费资源、能源，增加碳排放污染环境的问题，因此有必要对现有技术加以改进。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有止回阀的阀座是固定在阀体中，其损坏后用户不能用简单的方法更换，只能整体废弃的问题，提拱一种用户能用简单的方法拆装活动阀座，并以现有的对夹旋启式止回阀主体为基础，也不改变现有的外形几何尺寸和工作原理，在其狭小的空间内增加了缓冲和阻尼功能，有效延长使用寿命的新型止回阀。 

本实用新型通过下列技术方案完成：在不改变现有对夹旋启式止回阀的外形几何尺寸和工作原理及安装使用方法的情况下，其特征在于新型包括阀体、阀座、止回板、旋轴座，所述的阀座和旋轴座都是活动安装结构；并在旋轴座的上下方增设了阻尼和缓冲装置。所述的圆环形阀座是用动配合的方式安装在圆环形阀体的通孔中。所述的圆环形旋轴座是用动配合的方式安装在圆环形阀体的通孔中，并在其上方开有一U型长孔。所述的阻尼和缓冲装置，分别为圆柱形的阻尼弹簧一端斜装在旋轴座上方U型长孔的左上角，另一端压紧在止回板上方的球头上；弧形片状的缓冲弹簧是安装在旋轴座通孔的下方，其弧背与止回板背板下方的弧面接触。 

当有压力的介质从阀体右边的管道中向左流动，推动止回板向左旋转到虚线位置，止回阀开启，当右边介质的压力源停止，止回板被左边介质的自压下回位压紧在阀体右边的阀座密封面上，阻止介质逆流，完成止回阀的关闭。 

止回板上方的球头上安装有阻尼弹簧，下方安装有缓冲弹片，在启闭过程中减少了止回板对阀体和阀座的撞击磨损。 

拆开对夹在阀体两端面上的法兰盘和密封垫，就能简单地取出动配合安装的活动阀座，活动旋轴座、止回板等全部零件进行维修和更换。 

本实用新型与现有技术相比，具有下列优点和效果：采用上述方案，本新型在不改变现有对夹旋启式止回阀的外形几何尺寸，工作原理和安装使用方法的情况下，变现有阀体中固定的阀座为活动阀座，可简单地更换维修，无需像过去一次性整体废弃。延长使用寿命，减少回炉重造产生的浪费资源、能源，增加碳排放污染环境。 

采用上述方案，在现有最小体积的对夹止回阀中增加缓冲和阻尼功能，减少止回板在启闭过程中对阀体和阀座的撞击磨损，亦是延长止回阀的使用寿命。 

采用上述方案，止回板上方的球头能在旋轴座上方的U型长孔中左右水平移动，克服现有转轴孔在加工时产生的偏差，使止回板和球头有右移的空位贴紧在阀座的密封面上，提高了密封性能。实为一理想安全可靠的新型止回阀。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步描述 

如图1所示实线止回板7在阀体1中的位置为本新型的关闭状态，虚线为开启状态。 

当新型安装在管道上，有压力的介质从阀体1的右边向左流动，介质推动止回板7及上方的球头8在U型长孔4和长方槽10中旋转摆动到虚线位置，此时为新型的开启。当右边介质的压力源停止，止回板7在左边介质的自压作用下，回到实线位置，被压紧在右边的活动阀座2的密封面上，阻止介质逆流，完成新型止回阀的关闭。 

圆环形活动阀座2和圆环形旋轴座3都是用动配合的方式安装在圆环形阀体1的通孔中，旋轴座3上方开有一U型长孔4，在U型长孔4的左斜上方装有的圆柱形阻尼弹簧5压紧在右边止回板7上方的球头8上；旋轴座3的通孔下方安装有弧形缓冲弹片6，缓冲弹片6的弧背与止回板7背板下方的弧面相接触，由于止回板7在启闭过程中，有阻尼弹簧5和缓冲弹片6的作用，减轻了止回板7对阀体1和阀座2的撞击磨损。 

由于止回板7上方的球头8的右侧留有空位9，能克服现有转轴孔在加工时产生的偏差，有利止回板7贴紧在阀座2的密封面，提高了新型止回阀的密封性能。