[实用新型]炉底风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉附属设备，尤其是一种炉底风机。

背景技术

退火炉是一种新型热处理换热设备，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环等。炉底风机位于退火炉底部用于提供循环风，炉底风机包括循环风叶和循环电机，现有的循环风叶包括连轴盘和风叶，风叶设置在连轴盘的圆周上，四于风叶缺少保护装置，在恶劣的热处理环境下工作使用寿命较短；另外现有的炉底风机传动性能较长，电机轴与连轴盘形成硬式的传动连接，炉底电机振动较大，因此有必要对现有的炉底风机进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种使用寿命长、风叶不易损坏、传动效果好、振动小的炉底风机。

本实用新型所设计的炉底风机，它主要包括循环风叶、电机和支架，所述的循环风叶包括连轴盘和风叶，所述风叶设置在连轴盘的圆周上，所述电机连接在支架上，其特征是所述电机位于支架侧面，电机的电机轴上设有第一皮带盘，所述支架上端面下方设有一变速箱，变速箱下端输入为第二皮带盘，其上端输出轴与所述连轴盘传动连接，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过皮带相连接；所述循环风叶还包括一个内沿向上凸起的上盘环和一个下盘，风叶设置在上盘环和下盘之间并和它们相连接，且在侧面分隔出呈圆周排列的风口。

作为优选，所述电机底面与支架底面平齐，这样，电机的振动大部分可被地面吸收，进一步减小振动。

作为优选，所述支架分上下两层，所述变速箱位于上层，这样的结构更为坚固。

本实用新型所得的炉底风机，上盘环和下盘可以对风叶进行有效地保护，从而使得风叶不易损坏，延长其使用寿命；而且上盘环和下盘可对风叶进行固定，可提高风叶在运转过程中的受力性能；另外，风口可对运转过程中的风进行有效地导向，提高可控性；再者，通过皮带这样的软式传动连接，可有效提高传动效果，延长使用寿命；同时，由于所述电机位于支架侧面，电机的振动大部分可被地面吸收，因此振动较小。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1循环风叶的俯视图；

图3是实施例1循环风叶的仰视图；

图4是图2中A向的风口视图；

图中：连轴盘1、风叶2、上盘环3、下盘4、风口5、内沿6、循环风叶7、电机8、变速箱9、第一皮带盘10、第二皮带盘11、皮带12、支架13。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的炉底风机，它主要包括循环风叶7、电机8和支架13，所述的循环风叶7包括连轴盘1和风叶2，所述风叶2设置在连轴盘1的圆周上，所述电机8连接在支架13上，所述电机8位于支架13侧面，所述电机8底面与支架13底面平齐，这样，电机8的振动大部分可被地面吸收，进一步减小振动；电机8的电机8轴上设有第一皮带盘10，所述支架13上端面下方设有一变速箱9，所述支架13分上下两层，所述变速箱9位于上层，这样的结构更为坚固，变速箱9下端输入为第二皮带盘11，其上端输出轴与所述连轴盘1传动连接，所述第一皮带盘10和第二皮带盘11通过皮带12相连接；如图2、3、4所示，所述循环风叶7还包括一个内沿6向上凸起的上盘环3和一个下盘4，风叶2设置在上盘环3和下盘4之间并和它们相连接，且在侧面分隔出呈圆周排列的风口5。

本实施例所描述的炉底风机，上盘环3和下盘4可以对风叶2进行有效地保护，从而使得风叶2不易损坏，延长其使用寿命；而且上盘环3和下盘4可对风叶2进行固定，可提高风叶2在运转过程中的受力性能；另外，风口5可对运转过程中的风进行有效地导向，提高可控性；再者，通过皮带这样的软式传动连接，可有效提高传动效果，延长使用寿命；同时，由于所述电机8位于支架13侧面，电机8的振动大部分可被地面吸收，因此振动较小。

需要说明的是本专利的保护范围不限于上述实施例，本领域普通技术人员根据上述技术启示所作常规的改动，应当都落入本专利的保护范围。