[实用新型]风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，更具体地，涉及一种轴流式的风机。

背景技术

风机的公知结构是在机壳内设有转子总成，转子总成与机壳没有连接关系，有些风机对转子总成的叶片与机壳间有严格的间隙要求，比如漩涡风机。用于管道送风的同功率条件下排风量比较大而风压比较小的风机是轴流式风机，其机壳是一管状壳体，机壳上设有法兰或者是座部，以进行风机的安装。风机发展到现在，上述结构是风机的一般结构，从风机产生到现在本质上没有发生变化，其应用受限于风机基本结构的限制，遇到了发展的技术瓶颈。因此，有必要另辟其他途径以拓展风机的应用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新基础结构的风机，以拓展风机的应用。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型风机，包括轴和装于该轴上的叶轮，以及机壳，所述机壳为筒式结构，且内部与叶轮的离心端固装在一起；相应地，所述轴为固定轴，并通过轴承与所述叶轮联接。

依据本实用新型的风机采用叶轮与机壳一体的结构，理论上属于与现有风机并行的一类风机，一定程度上简化了风机结构，同时，由于不必过多考虑叶轮与机壳的结构配合关系，设计制造也比较简单。同时，轴为固定轴结构，那么风机的驱动可以采用机壳驱动的方式，也可以采用逆驱动方式，也就是由风压驱动叶轮转动，进而驱动机壳转动，从而实现风压转换成动能。由于有了很多区别于现有风机的新特性，使得其可以有新的应用。从而，整体上扩展了风机的应用。

上述风机，还包括分居于所述机壳两端面侧的各一个支架，所述轴的两端相应固定在所述支架上。

上述风机，所述支架包括与所述机壳形成端面转动密封结构的筒体、与所述轴固联的轴套和连接在轴套与所述筒体间的辐条。

上述风机，一种结构为所述支架的侧面设有座部；

另一种结构为所述支架的预置有法兰结构。

上述风机，所述端面转动密封结构为迷宫密封结构。

上述风机，所述机壳为一齿圈、带轮圈或者链轮圈结构。

上述风机，所述轴承为滚动轴承。

上述风机，所述叶轮为具有3~5叶片的叶轮。

附图说明

图1为依据本实用新型技术方案的一种风机的正视图（省略支架）。

图2为相应于图1的侧剖结构示意图。

图中：1、机壳，2、轴，3、轴承，4、叶片，5、轴套，6、支架，7、辐条。 

具体实施方式

参照说明附图1和2所示的风机结构，包括轴2和装于该轴上的叶轮，以及机壳1，所述机壳为筒式结构，且内部与叶轮的离心端固装在一起；相应地，所述轴为固定轴，并通过轴承与所述叶轮联接。

关于该类风机的应用，首先可以作为远程动力传输的一部分构建在气动设备上，风压从机壳内穿过，驱动机壳转动，由机壳向外输出动力。由于整体成管体结构，结构比较紧凑，适合于远程且对结构要求比较紧凑的区域；同时风机驱动的风压远比气动马达小得多，噪音会小很多。

另一个应用则体现在通过驱动机壳在产生风压得过程，由于这里机壳更容易为本领域的技术人员理解为回转体，因此，其驱动方式也会比较多样。同时，机械传动也更容易产生高速旋转，比电机直驱的动力更强劲。

参见说明书附图2，该风机还包括分居于所述机壳两端面侧的各一个支架6，所述轴的两端相应固定在所述支架上。支架为选配结构，可以根据需要单端配置或者双端配置，最好是双端配置，其基本目的就是实现轴的相对固定，构成机构的机架部分。

那么进一步地，所述支架包括与所述机壳形成端面转动密封结构的筒体、与所述轴固联的轴套5和连接在轴套与所述筒体间的辐条7。那么基于此结构，使得风机在配备支架的情况下，也在整体上构造一个筒体，方便安装和适配。通过端面转动密封结构以减小风压损失，同时辐条结构用于支撑，同时辐条间隙用于风的通过。关于辐条结构，也可以换用带孔辐板结构，基本形势一致，在机械上很多情况下也可通用。

管与支架的安装结构，一种情况是所述支架的侧面设有座部，可以根据需要安装在所应用设备的相应部分上，也容易构造稳定可靠的结构。

另一种方式则是所述支架的预置有法兰结构，可以直接跟管路连接，相比于第一种安装结构此时需要考虑管路的刚度。

关于所述端面转动密封结构为迷宫密封结构，这种结构不会产生机械磨损，只是制造工艺稍微复杂一些。如果对密封级别要求不高，可以直接采用端面面配合密封的结构，结构非常简单，当然，考虑到热胀冷缩，端面间需要考虑膨胀间隙。