[实用新型]一种微孔发泡注射液压回路系统

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种液压回路系统，尤其是一种微孔发泡注射液压回路系统。

背景技术

20世纪80年代，美国麻省理工学院(MIT)首先提出微孔发泡的概念，希望在制品中产生高密度的封闭泡孔，从而在减少材料用量的同时提高其刚性，并避免对强度等性能造成的影响。美国TREXEL公司于上世纪90年代中成立并获得MIT的所有专利授权，将微孔发泡技术商品化并继续大力发展，并得到了业内广泛的认可。由于对设备要求高，涉及到控制系统特别是液压控制回路十分复杂，要求高背压，伺服阀控制等，重新装配与调试现有设备成本高昂，市场推广面窄小。在中国微孔发泡注塑更多的存在于理论阶段，目前还没有样机研制成功及推广。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题：克服现有技术的上述不足而提供一种成本低，结构简单，实用性强的微发泡注射液压回路系统。

本实用新型所解决其技术问题采用的技术方案为：一种微孔发泡注射液压回路系统，包括注射松退阀，熔胶阀，射嘴液控阀，数控背压阀，控制背压阀，以及截止阀，熔胶马达，截止阀，截止先导阀，油缸，气源装置，打气阀，料管组，控制射嘴开关装置，液控油缸通过管路连接而成；其特征是：系统的进油端通过管道与注射松退阀的进油口相连，系统回油端与回油口相连，实现松退和注射动作；熔胶阀的第一工作油口与截止阀相连，回油口与背压阀进油口相连，实现熔胶背压功能；熔胶阀的第二工作油口与熔胶马达进油口相连，实现熔胶动作；数控背压阀控制背压阀的先导级，实现数控背压功能；熔胶阀的第一工作油口与油缸无杆腔之间有截止阀，截止先导阀为截止阀的先导控制阀，保证微孔发泡高压打气时螺杆不会因为方向阀的泄漏而后退；射嘴液控阀与液控油缸控制射嘴开关装置，实现螺杆前端关闭功能，保证微孔发泡打气后的密封性能。

所述的注射松退阀为三位四通阀，熔胶阀为二位四通阀，截止阀为逻辑插装阀，截止先导阀为二位四通阀零泄漏阀。

所述的截止先导阀为二位四通阀零泄漏阀，其回油为独立回油，不与系统回油合并。

所述的控制射嘴开关装置为针式液压控制截流喷嘴。

所述的控制射嘴开关装置为针式弹簧截流喷嘴或者针式气动控制截流喷嘴，这时射嘴液控阀与液控油缸可以取消，作为备选方案。

本实用新型的有益效果：

1.一种微孔发泡注射液压回路系统，实现微孔发泡注塑成型的流动性高，成型制品重量轻，无缩孔，凹斑及变形、尺寸稳定，成型周期短，节省能耗等优点；

2.一种微孔发泡注射液压回路系统，结构简单有效，实用性强，节约成本，有利于推广与应用。

附图说明

图1是微孔发泡注射液压回路系统的整体结构原理图。

图中标记为：1.注射松退阀；2.熔胶阀；3.射嘴液控阀；4.数控背压阀；5.背压阀；6.熔胶马达；7.截止阀；8.截止先导阀；9.油缸；10.气源装置；11.打气阀；12.料管组；13.快速开关射嘴装置；14.液控油缸。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，微孔发泡注射液压回路系统，包括与系统进油端相连的注射松退阀(1)，注射松退阀的A1口与油缸(9)的无杆腔相连，B1口与熔胶阀(2)的A2口以及截止阀(7)的A7口相连，注射松退阀的T1口与系统回油端相连，实现松退和注射动作；熔胶阀(2)的B2口与熔胶马达(6)进油口相连，实现熔胶动作；熔胶阀(2)的A2口与截止阀(7)的A7口相连，T2口与背压阀(5)进油口相连，实现熔胶背压功能；数控背压阀(4)控制背压阀(5)的先导级，实现数控背压功能；熔胶阀(2)的A2口与油缸(9)无杆腔之间有截止阀(7)，截止先导阀(8)为截止阀(7)的先导控制阀，保证微孔发泡高压打气时螺杆不会因为方向阀的泄漏而后退；射嘴液控阀(3)与液控油缸(14)控制射嘴开关装置(13)，实现螺杆前端关闭功能，保证微孔发泡打气的密封性能。

所述的注射松退阀(1)为三位四通阀，熔胶阀(2)为二位四通阀，截止先导阀(8)为二位四通阀零泄漏阀。