[实用新型]一种沥青混合料卧式搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青加工设备，尤其涉及沥青混合料卧式搅拌机。

背景技术

目前国内钢桥面铺装还是以环氧沥青砼为主，环氧沥青砼经过实际通车的检验以其优良的品质被广泛认可。但浇注式沥青混合料以其所具有的耐高温、抗老化、高温下具有自然流淌性，粘度高的特点被认可并在发达国家得到广泛应用。

目前国内钢桥面铺装以环氧沥青砼为主，环氧沥青砼因为造价高，施工控制较为困难等因素少有应用。浇注式沥青混合料采用改性沥青和美国特立尼达湖底的纯天然沥青组合而成，具有搅拌温度高，粘性大，流动型大，非常适合钢桥面与路面层之间的粘结层使用。随着我国跨江跨海大桥的不断兴建，浇注式沥青砼做为大跨径钢箱梁桥面铺装方案之一，也愈来愈受到关注。不过浇注式沥青制作需要相应工艺和设备的配合，国内很多工程也一直想寻找一种相对经济的替代方案。但就搅拌设备而言，国内尚未有能满足科研设计机构进行试验用的一种适用于搅拌温度高，粘性大，且大容量的搅拌浇注式沥青混合料的搅拌机。

图1所示的沥青混合料搅拌机是现在广泛使用的一种机型，该机通过联轴节a2将电机a1的转动传给减速机构a3，再由减速机构a3的输出轴通过弹簧a4传动至拌和叶片a5，使叶片a5在自传的同时还绕一转动中心做公转。拌和锅a8置于底座a7上并可升降，以便加料、出料或叶片对锅中混合料的搅拌的不同高度位置要求。该搅拌机的搅拌叶片a5是用钢筋弯折成近似树叶的形状，为防止叶片与石子卡死，叶片与转轴之间用弹簧a4连接，这种结构对于搅拌粘性不大、搅拌阻力不大的沥青混合料是适用的，但用来搅拌浇注式沥青混合料显然是不行的。因为，在实际搅拌时，叶片a5受到较大搅拌阻力矩，使弹簧a4向着力矩小的中心方向变形，导致搅拌叶片倾斜到拌和锅中央进行搅拌，其它地方无法搅拌到，致使搅拌不均匀；而且搅拌叶片a5受到浇注式沥青混合料强大黏粘力，容易发生变形损坏，从而影响正常的搅拌。同时，该种叶片的分布形式使叶片的搅拌范围不大，致使拌和锅的容量受限。

此外，搅拌桶加热层用油导热，为防止其内的气体热膨胀一般开有出气孔，但当加热温度升高时，导热油往往会从该孔溢出，由此还会引起大量烟雾，污染环境，对操作人员身体形成危害。同时在倾倒混合料的时候，导热油往往会从该气孔中大量流出，造成资源的浪费。再有，导热油热容较大，升温过程较缓慢，且需要降温时，降温慢，不便于温度调节。

因此设计适应浇注式沥青混合料特性且温度控制方式更为合理的搅拌机是推广浇注式沥青砼首要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适应浇注式沥青混合料的卧式搅拌机，该目的由下述技术方案来实现：

一种沥青混合料卧式搅拌机，包括电机、减速机、传动链、搅拌轴、搅拌桶、搅拌叶组件和机架，所述搅拌桶设置在所述机架上且与机架转动连接，所述搅拌轴水平设置在搅拌桶内且与搅拌桶转动连接；所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴通过传动链与搅拌轴连接；所述搅拌叶组件至少有四组，分别连接在搅拌轴上，相邻两个搅拌叶组件叶片平面成九十度夹角；每组搅拌叶组件包括两个呈片状平面的叶片和叶片连接件，所述两个叶片分别置于搅拌轴对称一侧并由叶片连接件固定在搅拌轴上。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述叶片为包含由竖直部分和水平部分形成的“L”状，所述连接件为与搅拌轴径向尺寸相对应的一半圆套，所述两个分别置于搅拌轴对称一侧的叶片通过两个对称包裹在搅拌轴上的半圆套固定于搅拌轴，并使叶片的所述水平部分处于叶片的径向端部且与搅拌轴平行，叶片的所述竖直部分与叶片连接件连接。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述搅拌桶壁外侧设有加热层，加热层为一设有加热电阻丝的空腔，加热层外侧设有保温层，所述搅拌桶轴向两端设有隔热罩。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述搅拌桶桶底外侧壁对应于保温层的位置处设有进气孔，搅拌桶上端两侧对应于保温层的位置处设有出气孔。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述搅拌桶两侧设有支承轴，通过设于机架上的第一轴承与机架转动连接，所述支承轴为空心轴，所述搅拌轴两端分别穿过对应的支承轴，并通过设于支承轴内的第二轴承与搅拌桶转动连接。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述传动链同步皮带、同步皮带轮传动链，或链条链轮传动链。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述电机及减速机安装在所述机架下部。