[实用新型]用于连杆的卧式锻压机床

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种用于连杆的卧式锻压机床，尤其是一种适应用于连杆的用于连杆的卧式锻压机床。

二、背景技术

锻压成形是机械行业的一种重要的加工工序，因此锻压成型机床是一个重要的机械加工机床，在现有的锻压成型机床中，大都是竖直式，把模具I放置在工件的上端，在工件成形时，不但液压油缸的推力作用在工件上，而且模具的重量也作用在工件上，由于模具的重量不同，对工件的作用力不好控制，同时这种方法适用在小型工件的成形效果最好。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于连杆的卧式锻压机床，工件成形质量好。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有机床座、竖向推力油缸、模具I、横向推力油缸和模具II，在机床座的一端设置有竖向推力油缸，竖向推力油缸设置为与机床座固定联接，在竖向推力油缸的伸缩端设置有与其固定联接的模具I，在竖向推力油缸的侧面设置有横向推力油缸，在横向推力油缸的伸缩端设置有与其固定联接的模具II，横向推力油缸设置为两个并分别设置在机床座的中心线的两侧，模具I和模具II的中心线设置为与机床座的水平中心线相重合。

把工件成形端加热烧红后，放到模具II中，使工件的尾部与尾座联接，启动横向推力油缸，使模具II把工件的纵向面成形即为平面，再启动竖向推力油缸，带动模具I，对工件的前端的横向面成形即进行锻压成圆弧形，当工件成型后，启动横向推力油缸，使模具II松开，把工件取出，由于设计了竖向推力油缸和模具II的中心线设置为与机床座的水平中心线相重合，使模具I的重量不再作用在工件上，只是竖向推力油缸的推力作用在工件上，因此工件成形质量好。

本实用新型设计了，模具II设置为左右对称的两部分，其中左侧部分设置为与左侧的横向推力油缸联接、右侧部分设置为与右侧的横向推力油缸联接。

本实用新型设计了，还包含有尾座，在与竖向推力油缸相对应的机床座的另一端设置有尾座，尾座设置为与机床座滑动式联接。以预防竖向推力油缸推动模具I对连杆挤压初始时，连杆的纵向窜动，尾座在机床座上设置有不同位置，适合于不同长度的连杆加工。

本实用新型设计了，还包含有定位斜撑，定位斜撑设置为与模具II接触式联接，在模具II的侧面设置有定位斜撑，定位斜撑设置为通过螺纹与机床座联接。主要是预防或抵御竖向推力油缸推动模具I对连杆挤压时给横向推力油缸、模具II产生的横向剪切力和不应有的横向窜动。

四、附图说明

附图为本实用新型的示意图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有机床座1、竖向推力油缸2、模具I3、横向推力油缸4、模具II5、尾座6和定位斜撑7，在机床座1的一端设置有竖向推力油缸2，在机床座1的另一端设置有尾座6，竖向推力油缸2设置为与机床座1固定联接，尾座6设置为与机床座1滑动式联接，在竖向推力油缸2的伸缩端设置有与其固定联接的模具I3，在竖向推力油缸2与尾座6之间设置有横向推力油缸4，在横向推力油缸4的伸缩端设置有与其固定联接的模具II5，在模具II5的侧面设置有定位斜撑7，定位斜撑7设置为与模具II5接触式联接，定位斜撑7设置为通过螺纹与机床座1联接，横向推力油缸4设置为两个并分别设置在机床座1的中心线的两侧，模具I3和模具II5的中心线设置为与机床座1的水平中心线相重合。

在本实施例中，模具II5设置为左右对称的两部分，其中左侧部分设置为与左侧的横向推力油缸4联接、右侧部分设置为与右侧的横向推力油缸4联接。

把工件成形端加热烧红后，放到模具II5中，使工件的尾部与尾座6联接，启动横向推力油缸4，使模具II5把工件的纵向面成形即为平面，再启动竖向推力油缸2，带动模具I3，对工件的前端的横向面成形即进行锻压成圆弧形，当工件成型后，启动横向推力油缸4，使模具II5松开，把工件取出。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了竖向推力油缸2和模具II5的中心线设置为与机床座1的水平中心线相重合，使模具I3的重量不再作用在工件上，只是竖向推力油缸2的推力作用在工件上，因此工件成形质量好。

2、由于设计了竖向推力油缸2和模具II5的中心线设置为与机床座1的水平中心线相重合，方便了工件的装夹。

3、由于设计了竖向推力油缸2和模具II5的中心线设置为与机床座1的水平中心线相重合，使工件成形时，在水平方向上成形，因此更适合大型工件。

4、由于设计了尾座6，使工件定位更准确，成形质量更好。

在用于连杆的卧式锻压机床技术领域内；凡是包含有在机床座1的一端设置有竖向推力油缸2，竖向推力油缸2设置为与机床座1固定联接，在竖向推力油缸2的伸缩端设置有与其固定联接的模具I3，在竖向推力油缸2的侧面设置有横向推力油缸4，在横向推力油缸4的伸缩端设置有与其固定联接的模具II5，横向推力油缸4设置为两个并分别设置在机床座1的中心线的两侧，竖向推力油缸2和模具II5的中心线设置为与机床座1的水平中心线相重合的技术内容都在本实用新型的保护范围内。