[实用新型]一种竹浆湿部碎浆设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆制备领域用于碎解纸浆的设备，具体的说，涉及一种用于对竹浆制备过程中的压榨部、成型部等环节产生的废料进行碎解的湿部碎浆设备。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展，纸及纸制品的需求量急剧增加，而我国造纸木材原料又极度短缺；另一方面，我国的竹类资源丰富，竹子制浆造纸性能良好，并且对环境污染较少。因此，开发利用我国丰富的竹子资源，可以弥补木浆原料的不足，减轻制浆造纸对环境的污染，促进我国造纸工业的可持续发展。

现代的造纸程序主要包括制浆、调制、抄造等步骤：

1、制浆。制浆为造纸的第一步，一般将木材、竹子等转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

2、调制。调制过程大致分为以下三个步骤：（1）散浆；（2）打浆；（3）加胶与充填。

纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的都长短直接与它有关。

3、抄造。抄纸部门的主要工作是将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，常见流程如下：

（1）纸料的筛选。将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并使用筛选设备，再次将筛除杂物和未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

（2）网部。使纸料从头箱流出，并均匀分布在循环的铜丝网或塑料网上。

（3） 压榨部。将网面移开的湿纸引到附有毛布的两个滚辘间，通过滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增强强度。

（4） 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52-70%,此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过多个内通热蒸汽的圆通面使纸干燥成型。

（5）由卷纸机将纸幅卷成纸卷。 

但是，压榨部、成型部等会产生大量的废料，这就造成了极大地浪费。

尤其在以竹材为制浆原料的制浆过程中，由于竹材特有竹节构造，竹节在离解成浆过程中更易形成桨渣，且竹浆的纤维长度较长、纤维细胞较粗等特性，现有的湿部碎浆设备在用于竹浆制备过程中使用效果尤不理想。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于对造纸过程中的压榨部、成型部等产生的废料进行碎解的竹浆湿部碎浆设备，其对废料进行了再次利用，提高了原料的利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种竹浆湿部碎浆设备，包括依次连接的进浆管、湿浆池和损纸池，所述湿浆池和进浆管连接处设有喷淋管，所述湿浆池底部设有碎浆机。

其中，所述进浆管包括成型部湿浆管和压榨部湿浆管。

其中，所述碎浆机包括设于上述湿浆池底部的碎浆叶片，以及设于上述湿浆池外部的电机。

其中，所述碎浆叶片与上述电机间设有联轴器。

其中，所述湿浆池和损纸池之间设有损纸池泵。

其中，所述湿浆池和损纸池通过管道连接，所述损纸池泵通过法兰连接在管道上。

其中，所述损纸池泵和损纸池之间的管道上连接一循环管，该循环管连接上述湿浆池，该循环管设有循环阀，所述循环管和上述管道连接处为节点，该节点和所述损纸池之间设有损纸池阀，该节点和上述损纸池泵之间设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种竹浆湿部碎浆设备，包括依次连接的进浆管、湿浆池和损纸池，所述湿浆池和进浆管连接处设有喷淋管，所述湿浆池底部设有碎浆机，可将压榨部和成型部回收的浆料打散，更适合竹浆的回收利。本实用新型对湿部损纸进行了回收利用，节约了造纸成本，有效利用水资源，达到了节能降耗的效果。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种竹浆湿部碎浆设备的示意图。

在图1中包括有：

1——成型部湿浆管、

2——压榨部湿浆管、

3——进浆管、

4——湿浆池、

5——喷淋管、

6——碎浆机、

7——碎浆叶片、

8——电机、

9——联轴器、

10——损纸池泵、

11——循环管、

12——循环阀、

13——损纸池阀、

14——阀门。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1