[实用新型]一种偏光片及液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种偏光片及液晶显示装置。

背景技术

近年来，由于液晶显示装置具有轻、薄、耗电小等优点，其应用日渐广泛。现有的液晶显示装置阵列基板的结构示意图如图1所示。玻璃基板1位于彩色滤光层5的下方，也称为彩膜基板，即彩色滤光片的玻璃背板，彩色滤光层5包含彩色滤光片和黑矩阵，3、4分别是下偏光片和上偏光片，上偏光片4的下方是TFT基板2，TFT基板2与玻璃基板1之间装有液晶分子，在玻璃基板1和下偏光片3之间铺设ITO导电膜层6。

现有的ITO导电膜层，是在钠钙基或硅硼基玻璃基板的基础上镀的一层氧化铟锡(俗称ITO)膜，目前大多利用磁控溅镀的方法镀上ITO膜并经高温退火处理而得到。附着ITO导电膜层的玻璃基板称为ITO导电玻璃，图1中主要为了体现ITO导电膜层6的位置而将其与玻璃基板1区分开来标识。磁控溅镀本身具有复杂的工艺，并且在溅镀ITO层时，由于靶材和玻璃的不同，对温度和运动方式也有不同要求，如果参数稍有偏差，ITO导电膜层的表面光洁度容易降低而出现“麻点”现象，或者出现高蚀间隔带，甚至出现微晶沟缝。另外，现有的液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。为了得到更均匀的显示控制，在溅镀ITO层之前还要将基片玻璃进行抛光处理来制作ITO导电玻璃。

液晶显示装置的ITO导电玻璃不但在制作过程中有上述诸多复杂的工艺，在存放、搬运和使用时也更需注意。由于ITO导电膜层6具有强吸水性，易吸收空气中的水分和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放ITO导电玻璃时要防潮。ITO导电玻璃在任何时候都不容许叠放，一般需竖向放置，平放操作时也要保持ITO面朝下，在设计排版时还要考虑玻璃基片的浮法方向。并且，ITO导电膜层在蚀刻时更容易出现直线放射型的缺划或电阻偏高带。

实用新型内容

为省略在玻璃基板上附着ITO导电膜的制作工艺，且同时达到静电屏蔽的效果，本实用新型实施例提供了一种偏光片，该偏光片包含：用于产生偏振光的偏振层和分别设置于所述偏振层上、下两侧的支撑层，以及：

一透明导电膜；

所述透明导电膜贴附于所述一支撑层的一侧。

进一步的，所述透明导电膜贴附于所述支撑层的一侧具体为，所述透明导电膜贴附于所述一支撑层与所述偏振层相邻侧的另一侧。

较优的，所述一支撑层为设置于所述偏振层上侧的支撑层。

较优的，所述偏振层为聚乙烯醇PVA拉伸膜。

较优的，所述支撑层为醋酸纤维素膜TAC膜；所述支撑层进一步用于，提供所述液晶显示装置的宽视角和/或抗眩光功能。

进一步的，所述透明导电膜为，在聚酯膜表面形成高导电性金属系、高导电性氧化物膜系或高导电性高分子膜系的透明导电膜。

更进一步的，其特征在于，

所述高导电性金属系包含：银、铜和/或铝；

所述高导电性氧化物膜系包括氧化铟锡和/或氧化锌铝；

所述高导电性高分子膜系包括聚乙烯二氧噻吩和/或苯乙烯磺酸钠。

较优的，所述透明导电膜为柔性。

本实用新型还提供了一种液晶显示装置，包括上述任一种偏光片，该偏光片与液晶显示装置的彩膜基板的一侧直接贴合。

本实用新型实施例提供的偏光片以及液晶显示装置，将传统的彩膜基板上的ITO导电膜，由偏光片上贴附的透明导电膜替代，避免了在昂贵的玻璃基板上制作ITO导电膜的复杂工艺制程，同时节省了制作成本。

附图说明

图1为现有液晶显示装置阵列基板的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例液晶显示装置阵列基板的结构示意图；

图3A为本实用新型一实施例偏光片结构示意图；

图3B为本实用新型一实施例偏光片结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型实施例做进一步详细地说明。在此，本实用新型的示意性实施例及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

因在彩膜基板(为)上镀设ITO导电膜层的制作工艺的复杂性以及工艺要求的精准性，以及ITO导电玻璃在存放、搬运和使用时的诸多不便以及劣势，本实用新型旨在提供一种解决方案，既省略了在玻璃基板上覆盖ITO导电膜层，又能达到静电屏蔽的效果。