[实用新型]一种多功能节能抽油机

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种抽油机，具体的说涉及一种多功能节能抽油机，属于油田采油装备领域。

背景技术

近几年来，国内抽油机设备中出现了与常规游梁式抽油机不同的多种塔架式抽油机。尤其是一种程控节能抽油机，如图1、图2所示，通过塔架1内的电机3旋转带动钢丝绳7，钢丝绳7经过过渡轮4、悬吊轮5和过渡轮6再分别与配重箱2和抽油机光杆8连接，在电机3往返旋转时，实现钢丝绳7的往复运动，从而带动抽油机光杆8上、下运动，而进行井下采油。

该程控节能抽油机在实际应用中，最大的问题就是因为钢丝绳的往复运动，是钢丝绳通过与电机外壳的摩擦式传动进行的，四条钢丝绳在电机外壳上的接触面积太少。由于摩擦接触面积的限制，摩擦力太小，经常出现打滑现象。同时，再一个突出的问题就是由于钢丝绳与电机外壳是挂接式接触性摩擦，导致钢丝绳与电机外壳的接触位置不能始终确定在一个尺寸段上。所以致使抽油光杆在带动井下抽油泵的往复运动中，活塞的位置随时会变动，造成活塞脱泵和顶底的严重问题。还有一个更为严重的问题就是电机受到钢丝绳向上牵引力的作用，导致电机轴与轴承寿命大大减小，电机内转子和定子损坏严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是为了克服上述抽油机的各种缺陷，提供一种使用安全、维修方便、结构简单、运行平稳的多功能节能抽油机，能够节能降耗、实用可靠、提高整机寿命和采油率。

   为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能节能抽油机，包括塔架，

所述塔架上安装有：

动力装置；

抽油机光杆和配重箱，

抽油机光杆和配重箱与动力装置分别传动连接；

所述动力装置电连接有天然气发电机组。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

所述塔架由下塔架、中塔架和上塔架组成，下塔架、中塔架和上塔架之间可拆卸连接；不仅不影响塔架的结构强度和刚度，而且大大方便了生产和运输及现场安装。

进一步改进：所述下塔架内安装有配电箱，所述配电箱与动力装置和天然气发电机组之间分别电连接。

进一步改进：所述动力装置安装在上塔架的顶部，大大提高了动了装置的使用寿命。

进一步改进：所述动力装置包括与上塔架转动连接的主动轮，在主动轮内安装有驱动电机，所述驱动电机与配电箱和天然气发电机组电连接。

进一步改进： 

所述塔架上位于动力装置前后两侧的位置分别安装有过渡轮和悬吊轮；

主动轮上缠绕有两根牵引带，其中一根牵引带绕过过渡轮与配重箱连接；

另一根牵引带绕过悬吊轮与抽油机光杆连接。

进一步改进：所述动力装置及过渡轮和悬吊轮的外部设有防护罩。

进一步改进：所述下塔架、中塔架和上塔架的外部分别安装有表面防护板。

表面防护板和防护罩采用全封闭结构，实现了防雨、防沙、防风、防水的环保安全性能。

进一步改进：所述上塔架上安装有安全工作台，便于动力装置的维修和安装。

进一步改进：所述下塔架的前、后两侧分别安装有工作门，工作人员可以打开工作门，通过机体内的云梯攀登到机体上端的工作台上，进行设备维修、非常方便。

   本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、本实用新型以油井自溢天然气和本区块的天然气为动力燃料，省除了外接国家电网电源的费用成本，不仅起到了废物利用、环保节能，而且节省了国家电网输送线路及装置的一大笔费用。

2、本实用新型将牵引带的其中一端部固定在主动轮上，使抽油机光杆上、下运行中，井下抽油泵活塞的运行位置是固定不变的，避免了井下抽油泵顶底和脱出的问题。

3、本实用新型遇到采油井自溢天然气或本区块天然气供应不足时，可以随时很方便的撤掉天然气发电机组，将配电箱接入国家电网电源，该机同样能进行正常采油工作。

4、本实用新型配重箱内的配重块是小体积块型，人工装卸非常方便，可以根据油井深度，随时进行配重块数量的增减，以满足该机正常采油工作的进行。

5、本实用新型在配电箱安全控制的同时，对往复行程设置有双重保险控制措施，使工作运行中的行程安全具备了完全可靠的保证。

6、本实用新型在配电控制系统和天然气发电机组控制系统，都设有自动网络控制接口，可以根据用户需要，实现区块井的统一网络监控和操作。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明