[实用新型]一种射出机转盘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射出机转盘结构，具体涉及一种可以延长射出机转盘使用寿命的结构。 

背景技术

目前，射出机转盘结构如图1、2所示，主要是在固定模座10及活动模座11之间连设有模具12，利用该模具12的公、母模分别与固定模座10及活动模座11的壁面固定，使之利用驱动机构13推动活动模座11以带动模具12的公、母模作闭模与开模的动作，而达到锁模射出成型、退模取出成品得目的。但是这种射出成型机只适合单色射出成型，对于双色射出成型，要在活动模座10之前另加有转盘14供连接模具12，即利用转盘14与固定模座10之间的壁面分别连设模具12的公、母模，于转盘盘面中心处设有一齿轮140，在转盘14上方设有一具左、右齿条150、160的左、右驱动装置15、16，借由左、右驱动装置15、16驱动左、右齿条150、160带动转盘14转动，才能使转盘14注入二种不同的原料，形成双色一体射出成型得目的。而转盘14的转动控制方法，是借由左、右驱动装置15、16推动而达到适时正转或反转供注入原料；当转盘14顺时针转时，由右驱动装置16带动齿条160，使之驱动齿轮140而达到整個转盘14正转的目的；当转盘14欲反转时，左驱动装置15即开始带动左齿条150以驱动齿轮140反转，使转盘14达到反转的目的。这样频繁的转动，射出机在使用一段时间后，转盘14会因为公、母模长期作闭模动作产生的撞击力而产生位移，导致转盘14的使用使用寿命大大缩短。 

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可以延长射出机转盘使用寿命的结构。 

技术方案：为了达到发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种射出机转盘结构，包括活动模座和转盘，所述活动模座与转盘间固设有耐磨片，耐磨片上设有通孔，锁固件穿过通孔嵌入至活动模座内，使耐磨片与活动模座贴合；所述活动模座内设有一组相互对应且与转盘一侧邻近的轴承，在轴承的另一侧设有缓冲件。 

其中，朝转盘方向的通孔内设有沉孔，达到使锁固件完全嵌入的目的。 

其中，所述缓冲件内设有一组位置对应平行的弹簧。 

其中，所述耐磨片以多层布料混合热固性树脂和固态润滑剂制成的复合材 料。 

有益效果：本实用新型与现有技术相比，增加了耐磨片部件，使得转盘在正反转过程中的摩擦力转移到了耐磨件上，大大减少了转盘自身的受力，从而增长了转盘的使用寿命；同时，缓冲件的引入也起到了减少转盘所受的转动摩擦力，进一步提高了其实用寿命。 

附图说明

图1为目前射出机结构侧视图。 

图2为目前射出机转盘部位示意图。 

图3为本实用新型活动模座、耐磨片及转盘组合侧视图。 

图4为本实用新型耐磨片与活动模座组合正视图。 

具体实施方式

如图3、4所示，本实用新型包含一活动模座1，活动模座1一侧邻接转盘2，在转盘2一侧相对于活动模座1边设有一嵌入部51，活动模座1与转盘2间设有一耐磨片3，该耐磨片3是可利用多层布料混合热固性树脂以及加上固态润滑剂所制成的复合材料；耐磨片3至少设有一通孔4，通孔4內部另设有一沉孔8，将锁固件5嵌入，使锁固件5沒入沉孔8內，并使耐磨片3嵌入活动模座1的嵌入部51，在转盘2另侧设有具有公、母模的模具17，在转盘2盘面中心设有齿轮18，齿轮18两侧分别与一具左、右齿条190、200的左、右驱动装置19、20咬合，活动模座1內部设有至少一组上下对应(或左右对应)且与转盘2一侧邻近的轴承6，在轴承6另侧设有有一缓冲件7，该缓冲件7內设有一组相对应的弹簧8。 

如图3、4所示，本实用新型使用时，借驱动装置推动活动模座1位移，模具17作闭模运动产生不小的撞击力，活动模座1內的轴承6将会使撞击力传导到缓冲件7，由缓冲件7內的弹簧8缓冲撞击力，来增加转盘2的使用寿命。