[实用新型]自动控制挤出机均匀出料的装置无效
申请号: | 201120186056.2 | 申请日: | 2011-06-03 |
公开(公告)号: | CN202079769U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 王根乐 | 申请(专利权)人: | 王根乐 |
主分类号: | B29C47/92 | 分类号: | B29C47/92;B29C47/10;B29C31/06 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 065800 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动控制 挤出机 均匀 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动控制挤出机均匀出料的装置,用于吹膜机、拔管机、塑料缠绕机和喷丝(杆)机上对出料的长度、厚度和颜色的均匀性进行控制。
背景技术
现有技术采用电子秤测量进料速度,然后根据进料速度控制挤出机的挤压螺杆或牵引辊的转速,使进料速度与所述的挤压螺杆的转速成反比,或与牵引辊的转速成正比,保持出膜厚度均匀。其缺点是结构复杂,成本高,不易维修调试;而采用固体流量传感器测量颗粒原料的流量,只能适于特定的原料,一旦更换原料或采用混合原料,必须重新调整处理器的输出,由于涉及专业行很强的技术,用户很难完成,只能由生产商进行调整,非常麻烦;另外,在生产实践中经常需要将几种不同粒径和材质的原料混合原料使用(如加入色母料和其他添加料),由于各种原料的粒径和比重的差别(往往添加料的粒径较小,但比重较大),导致混合后的原料从原料斗到进入挤出机的过程中各种材料不均匀的现象,造成挤出产品的不均匀(长度方向的均匀性、厚度的均匀性和颜色的均匀性不好)。
发明内容
本发明的目的就是提供一种自动控制挤出机均匀出料的装置,以解决现有技术存在的结构复杂,成本高,不易维修调试;以及使用混合料导致挤出产品的长度方向的均匀性、厚度的均匀性和颜色的均匀性不好的问题。
本发明的技术方案是:一种自动控制挤出机均匀出料的装置,包括控制器、机架和称量装置,称量装置安装在机架上,该控制器的输入端与称量装置连接,该控制器的输出端与挤出机的挤压螺杆的电机或牵引辊的驱动电机连接,其特征在于:所述的称量装置包括原料斗、称量斗和进料斗,原料斗和进料斗分别安装在该机架的上端和下端,该进料斗的下端出口与挤出机的进料口连接;在该原料斗的下端出口装有原料斗闸门,该原料斗闸门与第一驱动装置连接;所述的称量斗安装在原料斗与进料斗之间,该称量斗与一杠杆和一配重构成天平式称量机构;该进料斗的下端与挤出机的进料口之间装有匀料装置。
该称量斗的一侧与杠杆的一端连接,该杠杆的另一端穿出机架并安装配重,该杠杆的支点铰接在该机架上。
在该杠杆上设有上下限位机构和用于在称量斗处于下位时向所述的控制器发出停止补料信息的补料传感器;在所述的进料斗的下端装有用于向控制器发出放料信息的放料传感器;在所述的称量斗的下端出口装有放料闸门及与其连接的第二驱动装置,该第一驱动装置和第二驱动装置的受控端、补料传感器和放料传感器分别与所述的控制器连接。
所述的匀料装置包括外壳、螺旋和匀料电机,外壳为圆筒状,在该外壳的一端安装匀料电机,在该外壳内同轴安装螺旋,螺旋轴的一端与该匀料电机的输出轴同轴连接;该外壳的另一端通过进料导管与所述的进料斗连接。
在所述的匀料装置的外壳下端设有与挤出机的进料口对应的法兰接口,该外壳的轴心与挤出机的进料口同轴;所述的进料导管倾斜设置,该进料导管的下端与该外壳的下部侧面连接,该进料导管的上端与所述的进料斗的下端连接。
所述的进料导管的上端与所述的进料斗的下端连接,在该进料导管的下端设有与挤出机的进料口对应的法兰接口,该进料导管与挤出机的进料口同轴;所述的匀料装置的外壳倾斜设置,该外壳的下端与该进料导管下部的侧面连接。
所述的第一驱动装置和第二驱动装置均采用液缸、气缸或电动装置。
在所述的牵引辊上装有用于检测牵引辊转速的转速传感器,并与所述的控制器连接。
所述的控制器采用微机或可编程控制器。
所述的配重通过螺纹连接在杠杆上。
本发明的优点是:控制原理简单,容易操作,简化了结构,降低了制造成本,精度可以满足生产需要,容易维修调试;适用于各种单一原料或混合料;使用混合料时,经过匀料装置的螺旋向上搅拌,使得原料进入挤出机之前在匀料装置内从下至上的搅拌混合,大大提高了各种原料的均匀性,使产品的颜色、长度、厚度的均匀性大为提高。
附图说明
图1是本发明应用在挤出机上的一个实施例的总体结构示意图;
图2是本发明应用在挤出机上的另一实施例的总体结构示意图。
具体实施方式
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