[实用新型]一种加热、冷却一体的加热棒加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热、冷却一体的加热棒加热设备，可广泛用于无蒸汽或加热温度要求较高必须使用电加热的化工生产过程，实现加热、冷却过程在同一设备中完成。

背景技术

目前，导热油电加热设备在化工生产中广泛使用，当加热温度达到要求温度后，温度较高的物料一般都是转移到其它设备中进行冷却。该方法的主要缺陷为：操作条件较为简陋，安全性较差，易造成烫伤事故；也有在同一设备中进行冷却的，通常是在加热设备外部另外设置一套导热油循环装置，通过储油罐上设置的夹套或盘管先将导热油进行冷却、然后输送进加热设备夹套中进行循环，由经过冷却的导热油对物料的进行冷却。该方法的主要缺陷为：必须将大量的导热油进行降温，导致不必要的能源浪费，增加了设备投资，操作过程也比较烦琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是将加热、冷却过程在同一设备中完成，减少工艺环节，改善操作条件，提高工艺的安全性，降低产品成本，降低产品能耗，减少设备投资。

本实用新型是这样实现的：一种加热、冷却一体的加热棒加热设备，包括加热、冷却槽，该加热、冷却槽的槽体内部设有搅拌，槽体的下部设有出料口，槽体的上部设有从槽体外部伸入内部的温度计套管，其特征在于：所述槽体外侧壁上套设有一空心夹套，在槽体和空心夹套之间形成一空腔，空腔内注满导热油，在空心夹套内紧贴夹套内壁上设有冷却水盘管，在冷却水盘管和槽体外壁之间设有电加热管，在空心夹套上分别设有所述冷却水盘管的进口和出口。

所述空心夹套的顶部设有排气口。

所述冷却水盘管的进口和出口上设有对应的排空口。

所述空心夹套的外侧设有保温层。

所述电加热管和空心夹套底部由法兰连接。

本实用新型的优点在于：实现了加热、冷却使用同一设备，减少了工艺环节，改善了操作条件，提高了工艺的安全性，降低了产品成本，降低产品能耗，减少设备投资和生产场地的占用。

附图说明

附图 1 为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明。

图1中，一种加热、冷却一体的加热棒加热设备，包括不锈钢材质的加热、冷却槽1，该加热、冷却槽的槽体内部设有搅拌3，槽体的下部设有出料口7，槽体的上部设有从槽体外部伸入内部的温度计套管2，套管内的温度探头与外设的数显温控装置相连接，可以有效控制物料的温度。其特征在于：所述槽体外侧壁上套设有一空心夹套13，在槽体和空心夹套之间形成一空腔，空腔内注满导热油，在空心夹套内紧贴夹套内壁上设有冷却水盘管8，在冷却水盘管和槽体外壁之间设有电加热管6，该电加热管和空心夹套底部由法兰5连接。

在空心夹套上分别设有与夹套内盘管相通的所述冷却水盘管的进口9和出口11。

所述空心夹套的顶部设有排气口4，在加热时用于排出夹套内气体。

所述冷却水盘管的进口和出口上设有对应的排空口10和12，用于排除冷却盘管内的水和水蒸气，避免在加热时由于膨胀而导致盘管爆裂。

所述空心夹套的外侧设有保温层14。

在工作中，首先，要清洗好设备，关闭设备出料口阀门，用料液泵通过管路将处理好的溶液加入到加热、冷却槽中。打开夹套上部排气阀门，开启加热棒电源开关，加热夹套内导热油，通过导热油加热料液。打开加热、冷却槽冷却水进、出口上的排水和排空阀门。开启搅拌，待有大量蒸汽产生时，开启引风装置排出蒸汽，将料液加热至指定温度。需要冷却时，关闭加热棒电源开关，关闭冷却水进、出口上的排水和排空阀门，打开冷却水进、出口阀门，启动循环冷却水泵，通过盘管冷却夹套内的导热油，再由夹套内冷却后的导热油来冷却槽体内的料液，待料液温度降低到指定温度时，关闭循环冷却水泵，打开出料口阀门，将物料放出装袋，既可达到本发明目的。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

本实用新型的优点在于：实现了加热、冷却使用同一设备，减少了工艺环节，改善了操作条件，提高了工艺的安全性，降低了产品成本，降低产品能耗，减少设备投资和生产场地的占用。