[实用新型]用于钢水槽的粒状物料的抛撒装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种用于钢水槽的粒状物料的抛撒装置，尤其是一种应用螺旋输送机进行的粒状物料的抛撒装置。

二、背景技术

冶金生产中，为了提高钢水的质量，需要在钢水槽中的表面上，均匀抛撒粒状的保护剂，因此用于钢水槽的粒状物料的抛撒装置是一个重要的冶金设备，在现有的钢铁浇铸过程，大都采用手动推撒方式抛撒到矩形钢水槽里的钢水液面上，所谓手动推撒方式，就是用一个推粒料的耙子，不断的向矩形钢水槽里的钢水液面上补加粒状保护剂，加保护剂时要体现三个特点：“勤加、少加、均匀加”，即每次加粒状保护剂间隔时间不要过长，做到勤加，每次加入量要少，但必须均匀的加到钢水的液面上。人工加保护剂时，往往出现粒料量不均匀现象，不但造成浪费，而且不利于质量的提高，也有使用螺旋输送机进行抛撒粒状物料，其结构是在螺旋输料外管底部顺着管子的轴向，按照矩形钢水槽的宽度开一个长方形出料口，使其向钢水液面上撒粒料保护剂 ，因输料多少不同和速度不同，长方形出料口出来的料无法保证钢水液面的宽度；因此存在粒状物料抛撒不均匀，从而影响钢水的质量。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于钢水槽的粒状物料的抛撒装置，因此使粒状保护剂抛撒的更均匀，起到的效果更好，提高了钢水的质量。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有螺旋输送机1和抛撒斗3，抛撒斗3的纵截面设置为锥扇形，抛撒斗3的输入口设置为与螺旋输送机1的输出口相连通，抛撒斗3的输出口的宽度设置为与钢水槽的宽度相对应。

把粒状保护剂加入到螺旋输送机1中，当需要在钢水槽中进行加入粒状保护剂时，把抛撒斗3对准钢水槽，启动螺旋输送机1，粒状保护剂就沿抛撒斗3均匀的洒到钢水中，由于设计了螺旋输送机1和抛撒斗3，使粒状保护剂在螺旋输送机1的作用下，在抛撒斗3中沿锥扇形面抛撒，因此使粒状保护剂抛撒的更均匀，起到的效果更好，提高了钢水的质量。

本实用新型设计了，还包含有漏斗2，漏斗2设置在螺旋输送机1的输出口，抛撒斗3的入口设置为与漏斗2的输出口相连通，漏斗2的纵截面设置为梯形。

本实用新型设计了，螺旋输送机1的输出口的直径与漏斗2的输出口的直径与抛撒斗3的输出口的宽度的比例设置为1：0.5-0.8：6.1-8.1。

四、附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为图1的A-A剖面图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有螺旋输送机1、漏斗2和抛撒斗3，漏斗2设置在螺旋输送机1的输出口，抛撒斗3的入口设置为与漏斗2的输出口相连通，漏斗2的纵截面设置为梯形，抛撒斗3的纵截面设置为锥扇形，抛撒斗3的输出口的宽度设置为与钢水槽的宽度相对应。

在本实施例中，螺旋输送机1的输出口的直径与漏斗2的输出口的直径与抛撒斗3的输出口的宽度的比例设置为1：0.5：6.1。

把粒状保护剂加入到螺旋输送机1中，当需要在钢水槽中进行加入粒状保护剂时，把抛撒斗3对准钢水槽，启动螺旋输送机1，粒状保护剂就沿抛撒斗3均匀的洒到钢水中。

本实用新型的第二个实施例中，螺旋输送机1的输出口的直径与漏斗2的输出口的直径与抛撒斗3的输出口的宽度的比例设置为1： 0.8： 8.1。

本实用新型的第三个实施例中，螺旋输送机1的输出口的直径与漏斗2的输出口的直径与抛撒斗3的输出口的宽度的比例设置为1：0.65：7.0。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了螺旋输送机1和抛撒斗3，使粒状保护剂在螺旋输送机1的作用下，在抛撒斗3中沿锥扇形面抛撒，因此使粉状保护剂抛撒的更均匀，起到的效果更好，提高了钢水的质量。

2、由于设计了螺旋输送机1和抛撒斗3，实现了机械作业抛撒，不再使用人工进行作业，提高了工作效率。

3、由于设计了螺旋输送机1，增加了粒状保护剂的储存容量，可以进行连续性的抛撒工作。  

本实用新型在水平螺旋输送机圆形出料口的下方，设置一个圆锥形套和一个锥扇形板相连接，圆锥形套是把圆形出料口的粒料落下来后形成漏斗形的锥状；锥扇形板是把形成漏斗形的锥状粒料落到锥扇形板尖上后自然形成均匀瀑布形状抛撒到钢水液面上，可以在有粉状物料抛撒要求的场合，都能使用这种装置，使用方便，结构简单。

在用于钢水槽的粒状物料的抛撒装置技术领域内；凡是包含有抛撒斗3的纵截面设置为锥扇形，抛撒斗3的输入口设置为与螺旋输送机1的输出口相连通，抛撒斗3的输出口的宽度设置为与钢水槽的宽度相对应的技术内容都在本实用新型的保护范围内。