[实用新型]一种以陶瓷衬垫为衬板的焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构中焊接技术领域，特别与一种采用陶瓷衬垫为衬板的焊接结构有关。

背景技术

我国钢结构产业正处于快速发展阶段，因钢结构建筑强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、占用面积小、工业化程度高、外形美观、绿色环保等一系列优点越来越受到各地政府、大型钢结构公司和房地产开发商的青睐和重视。其中钢结构外露结构感观效果为钢结构质量评价的一个重要方面，尤其是当前大量建设的机场与火车站工程外观质量要求极高，为业主及监理首要检查点之一。在以往工程制作中，为满足结构外观要求，不能选用加设钢制垫板的焊接工艺，采用了单面焊反面清根的焊接工艺，而传统反面清根焊接工艺存在以下几个缺点：

1、清根时产生粉尘、噪音、弧光等污染，对人身体有一定的危害；

2、工序复杂，施焊效率低；

3、清根操作技能要求较高，不易掌握；

4、需一定操作空间，狭小部位难于清根；

5、耗电能，综合经济指标差。

鉴于以上状况，本发明人查阅了国内外大量相关资料，在借鉴和吸收当前先进技术的同时凭借多年车间实际制作经验，在不断摸索及多次试验后，设计一种采用陶瓷衬垫为衬板的焊接结构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种以陶瓷衬垫为衬板的焊接结构，操作简单，效率高，节约成本，而且绿色环保，避免了粉尘、噪音、弧光等污染的产生。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种以陶瓷衬垫为衬板的焊接结构，包括待焊接的两个工件，陶瓷衬垫作为衬板衬垫于两个工件之间焊缝的底部，以供焊接。

所述的两个工件为水平对接，陶瓷衬垫为与对接面长度相当的条状构件，其截面为薄片弧形状，衬垫跨接于两个工件的底面。

所述的两个工件为T型连接，连接部位是K型坡口，陶瓷衬垫为与对接面长度相当的条状构件，其截面为圆形，陶瓷衬垫卡于K型坡口的一个角部。

所述的两个工件为T型连接，连接部位是单V型坡口，陶瓷衬垫为与对接面长度相当的条状构件，其截面为直角三角形，且直角部位裁去一弧形角，两个直角面分别贴于两个工件上。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

1、绿色环保，陶瓷衬垫的采用，使得避免了反面清根产生的粉尘、噪音、弧光等污染；2、操作简单，易于掌握和推广；3、工序简单，施焊效率高，节约生产成本；4、能在狭小空间内使用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例一的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型较佳实施例二的立体结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例二的平面结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例三的立体结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例三的平面结构示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1、图2所示，实施例一中是将多个弧形工件拼接成一个完整的环形，需要将弧形工件之间进行对接，择其一处进行描述。

第一弧形工件1和第二弧形工件2在对接时预留供焊接的焊缝间隙3，陶瓷衬垫4是一个与焊缝间隙3长度相当的条状构件，陶瓷衬垫4的截面为略微带弧形的薄片，陶瓷衬垫4衬垫跨接在第一弧形工件1和第二弧形工件2的底面，以供焊接。

如图3、图4所示，实施例二是一个T型对接结构，在竖直立板5上横向垂直焊接横板6，横板6的连接面为厚板焊接时开设的K型坡口。本实施例中的陶瓷衬垫4是一个圆柱形的条状构件，抵垫于K型坡口的其中一个角部，以供焊接。

如图5、图6所示，实施例三也是一个T型对接结构，与实施二所不同的是横板6的连接面是薄板焊接时开设的单V型坡口。本实施例中条状构件的陶瓷衬垫4，其截面是为直角三角形，且直角部位裁去一弧形角，两个直角面分别贴于立板5和横板6，以供焊接。

本实用新型加设陶瓷衬垫的焊接结构，适用于所有钢结构对接位置与T型位置的焊接，现广泛在各大工程中使用，有效的保证构件的焊缝外观质量。

陶瓷衬垫使用前，应根据焊缝接头形式选择相应类型的陶瓷衬垫，焊前应将与陶瓷衬垫紧贴部位飞溅及其它凹凸物打磨去除，使陶瓷衬垫铝箔胶带与坡口紧贴，避免出现焊漏和咬边。并加临时卡板，防止变形。初道焊接时，应选择小电流（220A—240A），有效保证焊缝质量。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。