[实用新型]一种直通式电子膨胀阀有效
| 申请号: | 201120185048.6 | 申请日: | 2011-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN202158703U | 公开(公告)日: | 2012-03-07 |
| 发明(设计)人: | 冯志军;陈成 | 申请(专利权)人: | 上海俊乐制冷自控元件有限公司 |
| 主分类号: | F25B41/06 | 分类号: | F25B41/06 |
| 代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 刘粉宝 |
| 地址: | 201818 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通式 电子 膨胀 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门技术,特别是涉及一种直通式电子膨胀阀,用于空调、制冷等领域控制制冷剂流量大小。
背景技术
目前,电子膨胀阀是利用步进电机工作原理,利用线圈驱动磁转子部件转动,并将磁转子部件的旋转运行转化为丝杆的上下运动,由丝杆带动与之连接的阀针上升或下降,从而控制电子膨胀阀的流量。授权公开号为CN1789768A的实用新型专利即代表了这种通常的技术方案其主体结构包括套管、阀座、螺母、丝杆、止动组件和磁转子等,其中在套管和阀座内分别形成阀腔和阀体腔;磁转子设置在阀腔中,与丝杆的一端传动连接;将钢球和弹簧放入丝杆的内腔中;螺母固设在阀座上,螺母上端部的螺纹与插入螺母中的丝杆配合,使丝杆能够上下移动;丝杆的另一端与阀针连接,阀针在丝杆的带动下,沿螺母开设的导向孔上下移动;止动部件包括芯轴、弹簧导轨、滑环和止动杆,通过芯轴垂直固定在端盖的内侧。但是这种技术方案主要存在以下缺点:(1)其限位机构采用止动组件,所使用的止动杆导致止动组件结构径向尺寸较大,影响阀体的整体高度,并且由于加工精度影响,容易产生卡死等情况;(2)其阀体内部零件数量较多,结构复杂,增加了零件装配难度,势必增加产品的成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、体积小、成本低的直通式电子膨胀阀,以有效地克服现有设计存在的技术缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种直通式电子膨胀阀,包括阀体、套筒、接管、螺套以及套筒内部多极磁环、螺栓和阀针等组成的转子,所述转子由螺栓和上定位限块采用磁钢 材料注塑成为一体,并在上定位限块的下方生成一个具有限位作用的块状凸起,所述螺套的上部具有使用树脂材料注塑形成的下定位限块,所述下定位限块具有一向上形成的具有限位作用的块状凸起,以使得转子旋转到所述的两个块状凸起的侧面相接触时,可限制螺纹的进一步旋合,达到限位作用;所述阀针固接在转子上。
所述转子是将螺栓作为镶件,与由树脂材料制成的上定位限块采用一体注塑固定连接,然后将该注塑成一体的螺栓和上定位限块作为镶件,采用磁钢材料注塑成一体的转子。
所述螺栓的螺纹部分使用外螺纹,相对应地,螺套的螺纹部分使用内螺纹,且所述螺套和螺栓分别设置有螺纹部分和光滑部分,并且螺纹部分的长度小于光滑部分2mm以上,以确保开阀时,即使转子沿螺纹旋到最上端,也能保证转子相对于阀体/套筒的同心度,避免转子倾斜,产生开阀卡死等现象。
所述螺栓具有一轴向通孔,从而在螺栓内部形成与阀针相对应的容纳腔,且所述阀针的下部半径比上部半径大,所述阀针的上部可滑动地插入所述螺栓内部的通孔中。在阀针上部绕有一弹簧,弹簧上方设置有一平垫圈以限制该弹簧伸长,所述阀针可通过与最上端的垫圈配合并安装在转子上,所述阀针与该垫圈的相对位置是可调整的,以限制阀针相对转子的伸长量,所述阀针与该垫圈在调整好位置后通过紧配(过盈配合)或焊接等形式连接,以限制阀针相对转子的伸长量。
替代地,所述垫圈也可以是卡簧或螺丝等,也可以达到同样的效果。
本实用新型使用在转子内和螺套上注塑形成的具有限位作用的凸起相配合来限制螺纹的旋合位置,控制阀针对阀口的预紧量,与现有技术相比,不仅结构简单还大大减小了阀体的尺寸,而且能够防止由于关阀过紧而造成的开阀卡死和困难。通过可调整的阀针与垫圈的相对位置,使阀针和阀口的位置相配合,可以有效地解决由于加工误差累积而造成的生产困难问题。
附图说明
图1为本实用新型的直通式电子膨胀阀的结构示意图。
图2为本实用新型的直通式电子膨胀阀的转子限位示意图;
图3为本实用新型的直通式电子膨胀阀的具有限位作用的凸起的示意图;
图4为本实用新型的直通式电子膨胀阀的阀针与垫圈配合位置示意图;
图5为本实用新型的直通式电子膨胀阀的螺套和螺栓使用螺纹和光滑部分配合示意图。
图中:1.套筒、2.阀针、3.垫圈、4.多级磁环、5.下定位限块、5a.下定位限块块状凸起、6.螺套、6a.螺套光滑部分、6b.螺套螺纹部分、7.套筒座、8.阀体、9.出口接管、10.进口接管、11.弹簧、12.平垫圈、13.上定位限块、13a.上定位限块块状凸起、14.螺栓、14a.螺栓光滑部分、14b.螺栓螺纹部分。
具体实施方式
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