[实用新型]蒸煮上料输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料输送系统，具体的说，涉及一种用于输送木制、竹制等制浆物料的蒸煮上料输送系统。

背景技术

 传统的用于输送造纸物料的蒸煮上料输送系统，包括皮带传送装置和下料斗，造纸物料通过皮带传送装置从皮带的一端移动到皮带的另一端，下料斗的入口端位于所述皮带的另一端的下方，造纸物料从皮带传送装置转入下料斗，再沿着下料斗进入蒸煮工序。但该蒸煮上料输送系统在输送造纸物料时，输送不均匀，且造纸物料容易掉落；造纸物料在转入皮带传送装置的皮带上时，不是均匀的转入到皮带上，而是一堆一堆的堆放，造成物料的堆放高度较高，在沿着皮带输送过程中，由于自身的重力或装置的振动等因素，使得堆放高度较高处的造纸物料易滑落出皮带，造成原材料损失，降低上料效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种蒸煮上料输送系统，该蒸煮上料系统上料均匀，上料效率高。

本实用新型采用的技术方案为：

蒸煮上料输送系统，包括传送装置和下料斗，所述传送装置包括主动轮、从动轮和输送链，下料斗的上端开有进料口，所述进料口与传送装置的出料端相配合，所述输送链的两侧分别设有挡板，两侧的挡板分别与所述进料口的两侧固定连接。

作为优选，所述两侧的挡板的上端分别向外侧弯折，两侧的挡板和输送链配合形成V形导口。

作为优选，挡板上端设有至少一个用于均匀物料的平整杆。

作为优选，输送链上与物料接触的端面设有刮板，刮板与输送链固定连接。

作为优选，挡板上端设有5根平整杆，平整杆水平设置，平整杆的伸长方向与物料的输送方向垂直。

作为优选，刮板为矩形铁块式刮板；刮板与输送链焊接固定，刮板的伸长方向与输送链的输送方向垂直。

作为优选，两侧的挡板之间设有竖直的闸板。

作为优选，下料斗呈漏斗状。

本实用新型取得的有益效果为：蒸煮上料输送系统，包括传送装置和下料斗，所述传送装置包括主动轮、从动轮和输送链，下料斗的上端开有进料口，所述进料口与传送装置的出料端相配合，所述输送链的两侧分别设有挡板，两侧的挡板分别与所述进料口的两侧固定连接。通过设计挡板可以有效防止物料在输送过程中滑落，避免物料的浪费，提高物料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的立体示意图。

附图标记：

1——下料斗                         2——平整杆                    3——挡板

4——输送链                         5——主动轮                    6——从动轮

7——刮板。                       

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例：如图1、2所示，蒸煮上料输送系统，包括传送装置和下料斗1，所述传送装置包括主动轮5、从动轮6和输送链4，下料斗1的上端开有进料口，所述进料口与传送装置的出料端相配合，所述输送链4的两侧分别设有挡板3，两侧的挡板3分别与所述进料口的两侧固定连接。

通过设置挡板3，将物料控制在输送链4上，使得物料在传送过程中不会滑落到地面，浪费原材料。

进一步的，所述两侧的挡板3的上端分别向外侧弯折，两侧的挡板3和输送链4形成V形导口。

两侧的挡板3和输送链4形成V形导口，增大物料的入口横截面积，便于物料装入输送链4。

进一步的，挡板3上端设有至少一个用于均匀物料的平整杆2。

物料转入输送链4时，由于物料是成堆放置的，物料堆放较高且分布不均匀，设置平整杆2后，物料在由输送链4输送的时候，物料的上端部被平整杆2阻挡而滑落，使得物料在输送链4上分布较均匀，进入蒸煮工序的物料不会时多时少，影响蒸煮工序的质量。

作为本实施例的一种变形，可以在两侧的挡板3之间设置竖直的闸板，闸板与输送链4之间为物料通过的间隙，闸板可以使得物料均匀通过并随输送链4运输。

进一步的，输送链4上与物料接触的端面设有刮板7，刮板7与输送链4固定连接。

通过设置刮板7，防止物料在输送链4上打滑。

进一步的，挡板3上端设有5根平整杆2，平整杆2水平设置，平整杆2的伸长方向与物料的输送方向垂直。

设置5根平整杆2可以使得物料分布更均匀。